Если вы не знаете разницы между углеродистой и нержавеющей сталью, вы не одиноки. Фактически, это один из наиболее частых вопросов, которые мы получаем как поставщик металла с полным спектром услуг. Чтобы помочь, мы решили раскрыть некоторые ключевые факты о каждом типе стали, предоставив советы о том, как отличить их друг от друга и когда следует использовать одну из них вместо другой.
Факты об углеродистой стали
Углеродистая сталь является одним из наиболее используемых коммерческих металлов в мире. Будучи сплавом железа и углерода, этот тип стали имеет более высокую концентрацию углерода, чем другие типы, что делает его более прочным и высокоэффективным для применений, где необходима прочность.
Углеродистые стали оцениваются и классифицируются по содержанию углерода. Каждый тип измеряется по общему процентному содержанию углерода и классифицируется по одной из следующих категорий:
- Низкоуглеродистая сталь : < 0,25% (пример: AISI 304)
- Среднеуглеродистая сталь : 0,25–0,60 % (пример: AISI 409).
- Высокоуглеродистая сталь l: 0,60–1,25 % (пример: AISI 440C)
Эти категории не только помогают проанализировать физические свойства стали, но также помогают производителям стали определить наилучшее использование и применение каждого вида.
Низкоуглеродистые стали являются наименее дорогими, имеют низкую твердость, высокую пластичность, вязкость, обрабатываемость и свариваемость. Это делает их подходящими для автомобильных деталей, структурных форм, таких как двутавровые балки, и других строительных компонентов.
Среднеуглеродистые стали обладают средней прочностью, пластичностью и вязкостью, что делает их более устойчивыми к износу. Эти стали обычно используются для изготовления валов, осей, шестерен, муфт и железнодорожных компонентов, таких как железнодорожные пути и колеса.
Высокоуглеродистые стали обладают высокой твердостью и прочностью, но низкой пластичностью, что делает их непригодными для сварки. Благодаря высокой износостойкости эти стали часто используются в режущих инструментах, высокопрочных проволоках и штампах.
Однако у всех углеродистых сталей есть одна общая черта: они плохо себя чувствуют при температуре ниже 32 градусов по Фаренгейту и более склонны к ржавчине и коррозии. При минусовых температурах углеродистые стали начинают терять свою гибкость и даже могут треснуть, если подвергаться слишком долгому воздействию.
Углеродистая сталь может производиться на стане из переработанной стали, первичной стали или их комбинации и доступна в различных вариантах отделки, таких как оцинкованная, горячекатаная или холоднокатаная.
Факты о нержавеющей стали
Как и углеродистая сталь, нержавеющая сталь также является металлическим сплавом и широко используется во всем мире. Нержавеющие стали используются в первую очередь из-за их коррозионной стойкости.
Нержавеющая сталь, состоящая из хрома и железа, используется для изготовления длинного списка продуктов, включая пищевые и фармацевтические резервуары, хирургические инструменты, проволоку, раковины, садовую мебель, водопроводные трубы и кабельные лотки.
Процент хрома, добавляемого в чугун, варьируется от 10 до 35% и варьируется в зависимости от марки производимой нержавеющей стали. Оксид хрома образует защитный слой на нержавеющей стали и предотвращает ржавление и коррозию. В отличие от защитных покрытий, не содержащих оксида хрома, которые со временем начинают растворяться, хром остается преобладающим во всей стали.
Никель, титан и другие элементы могут быть добавлены в нержавеющую сталь для улучшения определенных качеств стали. На самом деле, существуют сотни различных сплавов нержавеющей стали. Эти сплавы обычно можно разделить на три большие категории:
- Аустенитная нержавеющая сталь
- Ферритная нержавеющая сталь
- Мартенситная нержавеющая сталь
Аустенитные нержавеющие стали в основном состоят из обычных сплавов нержавеющей стали и обычно имеют более высокое содержание хрома. К этим сплавам относятся стали марок 304 и 316, которые обладают более высокой коррозионной стойкостью и прочностью на разрыв.
Ферритные нержавеющие стали известны своей намагниченностью и часто дешевле из-за пониженного содержания никеля. К этим сплавам относятся стали марок 430 и 434, которые немного менее прочны, чем аустенитные нержавеющие стали, но имеют хорошую питтинговую стойкость.
Мартенситные нержавеющие стали являются наименее распространенной категорией нержавеющей стали и, как правило, имеют более низкую коррозионную стойкость. К этим сплавам относятся марки 410 и 420, которые имеют более высокую твердость и идеально подходят для применений, требующих чрезвычайно высокой прочности на разрыв и ударной прочности.
Хотя нержавеющая сталь на начальном этапе дороже, чем мягкая сталь, ее увеличенный срок службы часто оправдывает более высокие первоначальные затраты в долгосрочной перспективе.
Как отличить углеродистую сталь от нержавеющей стали
Визуальные различия между углеродистой сталью и нержавеющей сталью заключаются в обработке поверхности и в том, как эти два металла отражают свет. Например, нержавеющая сталь более полированная и блестящая, чем углеродистая сталь. Углеродистая сталь, напротив, имеет более тусклый матовый оттенок.
Другой распространенный способ определить разницу — проверить, нет ли каких-либо признаков окисления (красной ржавчины). Углеродистые стали часто содержат большое количество углерода и подвержены коррозии под воздействием влаги, тогда как нержавеющие стали не ржавеют.
Если вы в затруднительном положении и не знаете, как отличить, капните одну или две капли лимонного сока на сталь и оставьте на некоторое время. Если от лимонного сока образуется черное пятно, скорее всего, это углеродистая сталь.
Когда использовать углеродистую сталь, а не нержавеющую сталь?
Углеродистая и нержавеющая сталь имеют свои преимущества и недостатки: важной частью является возможность подобрать сталь в соответствии с требованиями применения.
Когда дело доходит до изготовления, как углеродистую, так и нержавеющую сталь относительно легко обрабатывать. Оба они затвердевают, образуя долговечные изделия, могут подвергаться механической обработке без трещин и сколов, а также привариваться к прочным соединениям.
Опять же, когда дело доходит до выбора того или иного варианта, важно учитывать, что требуется от выполняемой работы.
Вам нужно построить что-то высокопрочное и долговечное, например, мост или железнодорожное полотно? Скорее всего, вы захотите использовать углеродистую сталь.
Нужен устойчивый к коррозии инструмент, способный выдерживать воздействие влажной среды, например хирургический инструмент? Нержавеющая сталь будет лучшим выбором.
В конечном счете, хотя углеродистая сталь и нержавеющая сталь могут различаться, одна не обязательно лучше другой — все зависит от контекста.
Прием металлолома в Екатеринбурге: дорого, быстро и качественно
Если вам нужен прием металлолома в Екатеринбурге, то вы можете смело обращаться к нам! Мы гарантируем вам отличные условия: мы оказываем высокий уровень сервиса: наши специалисты выезжают на объект и осуществляют все необходимые работы: проводят демонтаж, разбирают нужные изделия, взвешивают и расплачиваются тут же на месте безналичным способом! Если вам нужен качественный прием металлолома по отличным ценам: обращайтесь, мы будем рады вам!