В условиях роста городов и увеличения объема отходов, важность создания рациональной системы сбора и утилизации мусора становится все более очевидной. Учитывая особенности некоторых видов отходов, для их сбора и транспортировки нередко требуется особая тара, отличающаяся повышенной прочностью и долговечностью. В частности изготовленные из полимерных материалов мешки для мусора. Будучи универсальными, они могут использоваться и для других целей, например, хранения и транспортировки сыпучих материалов, вещей и вторсырья.
Из чего изготавливаются мешки для мусора?
Основным сырьем для производства прочных мешков для мусора являются полимеры, такие как полиэтилен низкого давления (ПНД), полиэтилен высокого давления (ПВД) и линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПНП). Все эти материалы имеют свой неповторимый набор характеристик, которые делают их подходящими для различных типов мешков. Так, для изготовления мешков для строительного мусора и твердых бытовых отходов используется полиэтилен низкого давления, характеризующийся высокой прочностью и устойчивостью к проколам и разрывам.
В плане механической прочности полиэтилен высокого давления почти в два раза уступает ПНД, но в то же время он отличается большей гибкостью и эластичностью, что позволяет ему выдерживать значительные нагрузки без разрывов. Поэтому изготовленные из него мешки используются в основном для хранения сыпучих и объемных материалов, не имеющих острых углов. Линейный полиэтилен низкой плотности, представляющий собой смесь ПНД и ПВД, сочетает в себе свойства обоих материалов: оба они достаточно прочные и эластичные.
Еще одним полимерным материалом, используемым для производства прочной тары для мусора является получаемый путем полимеризации пропилена полипропилен. Мешки из этого полимера также отличаются совокупностью таких характеристик как жесткость, прочность на разрыв и стойкость. Кроме того, они многофункциональны и хорошо подходят для многократного использования. Следует также отметить, что полипропилен устойчив к влаге и грибкам, изготовленные из него изделия могут использоваться в широком диапазоне температур – от -50C до +100C.
Технология производства мусорных мешков.
Производство прочных мешков для мусора включает несколько этапов. Сначала сырье подвергается экструзии, в процессе которой твердые гранулы полимера вместе с различными стабилизирующими и красящими добавками расплавляются и формируются в тонкую пленку. Экструзия происходит при температуре 260C и под высоким давлением, что позволяет получить равномерный и прочный слой материала. После экструзии пленка охлаждается и проходит процесс ориентации, при котором она растягивается в двух направлениях для увеличения прочности и улучшения механических свойств.
Экструдированный материал нарезается на волокна шириной от 2 до 6 миллиметров, которые проходят дополнительную обработку, направленную на повышение их прочности, например, ламинирование. После этого из полимерных нитей на автоматизированных круглоткацких станках формируется полотно в виде длинного рукава. В дальнейшем рукав нарезается на заготовки нужного размера, которые свариваются или сшиваются в мешки. В большинстве случае дно ушивается полиамидной нитью, что повышает прочность изделия.