Газовая резка является одной из наиболее распространенных методов термической обработки металла. Ее популярность объясняется простотой в применении: для выполнения данного процесса не требуется использование дорогостоящего оборудования или дополнительных источников энергии. В данной статье мы подробно рассмотрим принцип работы газовой резки и выделим основные характеристики этого метода.
Газовая резка представляет собой технологию, при которой металлический материал подвергается воздействию кислорода или другого газа с высокой температурой. В результате этого процесса происходит окисление материала и его последующее разрушение, что позволяет осуществить точную и чистую резку.
Особенностью газовой резки является возможность работы с металлами различной толщины, что делает этот метод универсальным и востребованным в большинстве отраслей промышленности. Кроме того, использование газовой резки позволяет получить высокое качество реза без необходимости дополнительной обработки.
В целом, газовая резка стала неотъемлемой частью металлообрабатывающей промышленности благодаря своей эффективности, доступности и универсальности. Она позволяет осуществлять резку металла с высокой точностью и качеством, что делает ее незаменимым инструментом для производства и обработки металлических конструкций.
Принцип технологии газовой резки
В ходе газовой резки на поверхность металла направляется струя кислорода, которая под давлением смешивается с горючим газом и затем поджигается. В результате горения образуется газовая струя, нагревающая и плавящая металл.
В качестве горючего газа используется ацетилен, пропан-бутановая смесь или природный газ, выбор зависит от условий обработки. Например, для резки под водой могут применяться пары керосина.
Газовая резка также выполняется на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). В соответствии с заданным контуром программа управления перемещает резак, направляя газовую струю на поверхность металла. Интенсивное горение происходит лишь в верхних слоях металла, так как газовая струя не проникает глубоко. Дальнейший нагрев происходит за счет горения самого металла и выделяющегося тепла.
Газовая струя выполняет не только роль поджигания металла, но и другие функции: обеспечивает защитную среду вокруг места реза, предотвращая проникновение азота; компенсирует потери тепла при резке металлов с высокой теплопроводностью.
При газовой резке необходимо соблюдать определенные условия для получения качественного результата:
1. Температура горения металла под газовой струей должна быть ниже точки плавления, чтобы металл воспламенился до перехода в жидкое состояние.
2. Для удаления окислов при температуре ниже температуры горения металла применяются специальные флюсы.
3. Из-за высокой теплопроводности металла газовая резка затруднена, поэтому предпочтительнее для сталей с низким углеродистым содержанием.
Виды газовой резки
Газовая резка является широко применяемым методом в промышленности благодаря возможности обрабатывать металлы различной толщины и состава. Технология считается доступной и легкой в реализации.
Однако существуют определенные ограничения на применение этого метода при обработке углеродистых сталей. Обычно газовую резку применяют для сталей с содержанием углерода от 0,3% до 0,5%. Если уровень углерода превышает 0,8%, необходимо предварительно нагревать поверхность стали до 300 °C, чтобы избежать риска появления трещин. При еще более высоком содержании углерода (более 0,8%) сталь нагревается до 400 °C.
Существует несколько методов газовой резки:
1. Кислородно-флюсовая. Применяется для обработки высоколегированных, нержавеющих и хромоникелевых сталей, где металл покрывается флюсом для защиты от окисления.
2. Газо-дуговая. Характеризуется использованием скользящей электрической дуги для нагревания металла до температуры плавления.
3. Подводная. Используются водородно-кислородные резаки для резки металла на глубине до 30 метров толщиной до 75 мм.
Для газовой резки применяются различные типы резаков. Для ручной резки используются ацетиленовые резаки с различными мундштуками.
При автоматизированной резке на станке резак устанавливается на опорную каретку и движется по линии реза. Это позволяет добиться более качественного реза, поскольку резак не колеблется и не отклоняется от заданного контура.
-----------------------------------
Нужен надежный поставщик комплектующих и расходников для сварки?
Компания «PLAZMA ONLINE» основана в 2015 году и на сегодняшний день с достоинством относится к лидирующим компаниям предлагающих широкий спектр услуг в сфере подбора расходных материалов/запчастей для источников сварки, газовой и плазменной резки металла.
Что мы предлагаем?
В онлайн-каталоге представлен широкий ассортимент сертифицированных товаров для:
- Плазменной резки.
- Mig/Mag сварки.
- TIG сварки.
- Газовой резки.
- Электроды и аксессуары.
Приобретая расходники и запчасти в интернет-магазине «PLAZMA ONLINE» вы получаете:
- Оригинальные изделия от крупнейших торговых марок: Hypertherm, Harris, Kjellberg, Deka, ПТК, подтвержденные сертификатами качества.
- Неоригинальные расходники для плазменной, газовой резки и сварки по доступной цене от отечественных и зарубежных изготовителей.
- Возможность не только ознакомиться с онлайн-каталогом, но и купить расходные материалы/запчасти по доступной стоимости для каждого.
- Более привлекательную ценовую политику при каждом последующем заказе.
Компания «PLAZMA ONLINE» высоко ценит потребности своих покупателей, предлагает индивидуальные условия сотрудничества для каждого.
🔥 Наши преимущества – Ваша выгода
- Широкий ассортимент качественных товаров – сотрудничаем только с теми производителями, которые подтвердили качество каждой единицы реализуемого нами товара.
- Индивидуальные программы лояльности и скидки для постоянных покупателей – предлагаем более выгодные предложения при крупнооптовых покупках.
- Доступность в цене – сотрудничество с крупнейшими в Европе и Азии производителями позволяет нам самостоятельно устанавливать стоимость на сервисные услуги. Исключать комиссионные наценки на расходные материалы/запчасти для источников сварки, газовой и плазменной резки металла.
- Удобство – работаем 365 дней в году, без выходных и праздников. Оплата и доставка удобным для клиента способом.
Производим своевременную доставку запчастей, расходников для сварки и плазменной резки металлов на предприятия оборонной промышленности; малые производственные предприятия; торговые компании по РФ, СНГ.
Мы всегда заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве, никогда не отказываемся от решения проблем своих покупателей. Тщательно прорабатываем заявки, предоставляем бесплатную консультацию, работаем по долгосрочным договорам и разовым заявкам.
📌 Обратитесь к нашему менеджеру и он поможет вам с выбором, оставьте свою заявку на сайте. Вы можете написать нам на почту или позвонить по телефону +7 (495) 790-33-19