Перед покупкой любого станка для металлообработки, особенно после ремонта, необходимо провести испытания, чтобы оценить его точность в обработке деталей. Токарно-винторезные станки являются важной частью станочного парка на многих предприятиях, и перед приобретением такого станка проводятся многоступенчатые испытания.
Испытание работы без нагрузки
Одно из испытаний - проверка работы станка без нагрузки. В этом случае проверяется плавность движения на разных скоростях, легкость переключения скоростей, работоспособность пневматических и гидравлических приводов, а также состояние системы подачи охлаждающей жидкости. Длительность непрерывной работы должна составлять не менее 8 часов, чтобы температура в шпинделях сравнялась с температурой подшипников и можно было оценить работу станка в этих условиях. Важно, чтобы при работе на холостом ходу не было лишних шумов и вибраций, а станок работал тихо.
Проверка в рабочем состоянии
Также проводятся испытания в рабочем состоянии. Для этого на станок закрепляется заготовка, которая обрабатывается не менее получаса на средней скорости при нагрузке, близкой к номинальной. Кратковременно повышается нагрузка на четверть выше номинала, чтобы проверить работу станка. Все узлы должны функционировать в штатном режиме, а предохранительные устройства должны выдерживать такие перегрузки.
Тестируем производительность
Также проводятся испытания в рабочем состоянии. Для этого на станок закрепляется заготовка, которая обрабатывается не менее получаса на средней скорости при нагрузке, близкой к номинальной. Кратковременно повышается нагрузка на четверть выше номинала, чтобы проверить работу станка. Все узлы должны функционировать в штатном режиме, а предохранительные устройства должны выдерживать такие перегрузки.
Оцениваем жесткость
Для оценки жесткости станка проводятся испытания, имитирующие реальную работу на максимальных режимах. Станок нагружается по направлениям действия сил, которые возникают в ходе работы, и измеряется величина деформации. Она не должна превышать указанное значение в паспорте, чтобы можно было обрабатывать крупные детали с нужной точностью.
Тест вибраций
Вибрационные испытания проводятся для определения вибрационной устойчивости станка. При разных оборотах определяется максимальная глубина резания, при которой станок работает устойчиво без вибраций. Появление вибраций свидетельствует о том, что нагруженность в месте обработки детали приблизилась к критической, и ее дальнейшее увеличение может сильно повлиять на точность обработки.
Проверка на точность и геометрическую точность
Также проводится проверка на точность обточки. Это делается в рабочем режиме на средней скорости, обычно обтачивая цилиндрическую деталь. После обработки измеряются размеры детали в разных местах и сравниваются с предельно допустимыми значениями для данного типа станка.
Геометрическая точность также проверяется, так как она напрямую влияет на качество обработки деталей. Проверяется правильность расположения заготовки и инструмента, траектория перемещения элементов станка, допуски в линейных и угловых биениях вращающихся элементов, соосность деталей станка.
Проверка станков с ЧПУ
При проверке станков с ЧПУ также оценивается точность, работоспособность электронного блока, а также уровень позиционирования рабочего инструмента. Также определяется область, в которой обработка деталей недопустима.
Мы занимаемся продажей, восстановлением и обслуживанием станков. У нас доступен лизинг для удобства приобретения оборудования. Для получения дополнительной информации и консультации, пожалуйста, звоните по номеру +7 9038392909. Мы с удовольствием поможем вам выбрать подходящий станок и предоставим профессиональное обслуживание.