Работа различных электрических распределительных систем, а также систем организации цепей в электротехнической промышленности, предполагает применение большого числа электрооборудования. И самые разные причины могут приводить к его перегреву, что серьезно влияет на безопасность системы электропитания. Инфракрасные тепловизионные камеры используются для контроля распределения температуры энергосистемы во время работы. Благодаря тому, что тепловизионные камеры могут работать в круглосуточном режиме, а так же отсутствию необходимости прямого контакта с электрооборудованием, интуитивно понятному интерфейсу и точности, они могут быстро и легко находить скрытые опасные точки, надежным образом обеспечивая необходимый уровень безопасности в процессе эксплуатации электрооборудования.
Проверка трансформаторного блока
Если трансформатор находится на открытом воздухе в течение длительного периода времени, он подвержен более быстрому износу. Повреждения после перегрева и воздействия тока могут привести к выделению повышенной степени тепла. Тепловизор позволяет визуально отобразить процесс распределения температуры трансформатора, что позволит понять, где неисправность.
Проверка соединений трансформатора
К одним из самых распространенных проблем с соединениями трансформатора можно отнести отсутствие масла во втулке и плохой контакт разъемов токопроводящего контура, что приводит к превышению температуры в соединениях. Нагрев и окисление концов ввода служат основанием для понимания неисправности трансформатора. Тепловизионная камера может быстро определить находится ли корпус в надлежащем рабочем состоянии. Своевременное обнаружение проблемы служит залогом повышения эффективности работы и возможности избежать возникновения несчастных случаев.
Проверка соединений линий высокого напряжения
Слишком высокая температура - это довольно частая проблема для соединений высоковольтных линий, причиной чему часто являются окислительная коррозия, плохой контакт соединений проводов и т.д. Использование тепловизионных камер позволяет эффективно осуществлять контроль за состоянием и диагностику неисправностей высоковольтных линий электропередачи, тем самым повышая их надежность, снижать расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание, обеспечивать безопасную и стабильную работу высоковольтных линий электропередачи, а также разумно организовывать работы по их техническому обслуживанию.
Проверка соединений шкафа компенсации емкостных токов
Наиболее часто используемое электрооборудование в системах конденсаторного электропитания подвержено таким рискам, как износ или окислительная коррозия из-за слишком высоких температур, что может повлиять на качество электропитания или даже привести к взрыву. Тепловизионные камеры позволяют выявить неисправность конденсатора на ранней стадии, своевременно определить место неисправности, чтобы провести техническое обслуживание. Использование тепловизоров обеспечивает экономичную и надежную работу конденсаторов и позволяет избежать аварий при остановке производства.
Для промышленных производственных предприятий уже стало тенденцией использовать инфракрасные тепловизионные камеры для профилактического обслуживания своего электрического оборудования и машин, а также для проверки и обнаружения таких проблем, как неравномерная токовая нагрузка, перегрузка по току, дефекты изоляции, ослабление соединений и т. д., тем самым служа средством обеспечения электробезопасности, позволяя избежать простоев в работе и даже пожаров.
Использование инфракрасных тепловизионных камер для контроля состояния оборудования в режиме реального времени позволяет обеспечить круглосуточное отслеживание работы всего электрооборудования и его компонентов. По сравнению с привычными точечными методами измерения температуры, тепловизор работает быстрее и обеспечивает более высокую степень точности и эффективности.