Модернизировать старые автомобильные и вагонные весы экономически выгоднее, чем приобретать новые электронные. Ведь в таком случае мы сохраняем дорогостоящие элементы: фундамент, весовое помещение. После проведения модернизации на оборудование выпускается новый паспорт.
Сначала рассмотрим модернизацию механических весов
Когда может понадобиться модернизация?
Часто это связано с необходимостью замены рыжачной механической системы весов на электронную.
Как проходит модернизация?
Производят установку тензодатчиков и электронного блока, изменяют части механических конструкций грузоприемного устройства, после чего выполняются пусконаладочные работы.
Далее оборудование в обязательном порядке проходит метрологическую аттестацию и процедуру поверки.
Заключительным этапом является обучение персонала и запуск весов в эксплуатацию. Оборудование приводится в соответствие с новым описанием типа.
Что это даёт?
Проведённая модернизация автомобильных или вагонных весов повышает точность показаний, скорость взвешивания и их функциональность.
Какие преимущества у модернизации?
• Увеличивается точность и скорость взвешивания;
• Требует меньше затрат, чем покупка нового оборудования;
• Расширяется функциональность весоизмерительного оборудования. Например, организация электронного бухгалтерского учёта взвешиваний;
• Исключается влияние человеческого фактора на результаты взвешивания;
• Продлевается срок эксплуатации оборудования, прошедшего модернизацию, т.к. оно не требует постоянного техобслуживания.
Теперь рассмотрим модернизацию электронных весов
Такая процедура может понадобиться, если:
• Необходимо увеличение грузоподъёмности, длины весов;
• Нагрузки на оси возросли;
• Произошла деформация старой платформы;
• Произошёл прогиб настила весов;
• Вышли из строя датчики;
• Необходимо увеличение точности взвешивания;
• Нужно подключить ПО.
Как происходит работа по модернизации весового оборудования?
1. Выезд на место установки весов, исследование состояния платформы и фундамента существующих механических весов;
2. Рекомендации по исправлению обнаруженных дефектов фундаментов, создание и представление чертежей и схем доработки фундаментов;
3. Ремонт платформы (при необходимости);
4. Инженерный надзор за производством работ по доработке фундамента, демонтажу рычажной системы весов;
5. Устройство фундаментных опор из армированного монолитного железобетона;
6. Очистка от ржавчины, грунтование и окраска весов;
7. Доставка нового оборудования на место производства работ;
8. Монтаж нового настила платформы автомобильных весов, мест установки тензометрических датчиков и монтаж электронных компонентов весов;
9. Настройка метрологических характеристик весов, калибровка, испытание;
10. Обучение технического персонала правилам эксплуатации весов;
11. Сдача весов в эксплуатацию и поверку.
При относительно невысокой стоимости модернизация автомобильных весов является экономически оправданным решением и позволяет получить современное весоизмерительное оборудование с высокой степенью надёжности и сроком службы аналогичным сроку службы нового оборудования.
Сотрудники сервисной службы «Альфа-Эталон» имеют большой опыт работ по модернизации и смогут предложить наиболее подходящее решение конкретно для вас. Они работают быстро, профессионально и качественно.
• Оставить заявку на консультацию: https://alfaetalon.ru/
• Больше полезных материалов: https://vk.com/alfaetalon
Подписывайтесь на наш канал. Выкладываем интересные статьи каждую неделю.
