На предприятии "ОДК-Сатурн" в Рыбинске, которое вскоре начнёт выпуск двигателей ПД-8 планируется запуск роботизированного комплекса, который позволит автоматизировать процесс предварительной проверки качества деталей.
Это решение позволит удвоить пропускную способность участка проверки. Комплекс состоит из следующих элементов:
* Платформа "Точка контроля" на основе искусственного интеллекта
* Два роботизированных поста контроля для подачи лопаток
* Камеры машинного зрения для инспекции поверхностей деталей и их маркировки.
Платформа "Точка контроля" использует машинное зрение для получения и обработки изображений мельчайших дефектов на полированных лопатках. Эти дефекты трудно обнаружить человеческому глазу. Искусственный интеллект распознает дефекты на основе анализа различных типов изображений.
Аналогичные технологии искусственного интеллекта будут применяться на предприятии "ОДК-Авиадвигатель" в Перми для анализа результатов испытаний лопаток вентилятора авиационных двигателей. Внедрение технологий машинного зрения и искусственного интеллекта позволит:
* Ускорить процесс обнаружения дефектов на поверхности лопаток газотурбинных двигателей в два раза
* Собирать и анализировать данные для корректировки производственных процессов
* Увеличить эффективность контрольных участков
«Любой современный двигатель – это, в первую очередь, результат научных изысканий и открытий. Разработанные литейные сплавы позволили реализовать передовые характеристики, заложенные конструкторами в силовую установку. Отмечу, что внедрить новые материалы в изготовление заготовок лопаток удалось без перестроения производственной цепочки. В дальнейшем эти сплавы, способные выдерживать необходимые нагрузки, могут использоваться при работе над новыми образцами газотурбинных двигателей», – отметил главный инженер «ОДК-Сатурн» Игорь Ильин.
Внедрение передовых технологий искусственного интеллекта (ИИ) становится мощным инструментом в различных отраслях промышленности, включая авиадвигателестроение. Благодаря ИИ производители двигателей могут повысить эффективность проектирования, сократить сроки разработки и улучшить общие характеристики продукции.
Одним из наиболее значительных применений ИИ в авиадвигателестроении является использование машинного зрения для анализа прочности и долговечности лопаток вентилятора. Традиционно этот процесс выполнялся вручную и занимал значительное время. Однако благодаря машинному зрению специалисты могут быстро и точно анализировать изображения, полученные во время испытаний, определяя формы колебаний лопаток газотурбинных двигателей.
Этот метод значительно упрощает и ускоряет процесс анализа данных, позволяя инженерам быстро выявлять потенциальные проблемы и принимать обоснованные решения.
Еще одним революционным применением ИИ в разработке двигателей является создание чат-ботов с доступом в интернет, которые могут автоматизировать рутинные задачи, такие как поиск информации, создание отчетов и предоставление рекомендаций. Это освобождает инженеров от выполнения повторяющихся и трудоемких задач, позволяя им сосредоточиться на решении более сложных конструкторских и технологических задач.
Прогнозная аналитика, основанная на анализе больших объемов исторических данных, является еще одним ценным инструментом, применяемым в авиадвигателестроении. С помощью статистических методов и машинного обучения можно строить модели, которые помогают предсказывать характеристики и поведение двигателей на основе исторических данных.
Это позволяет производителям выявлять потенциальные проблемы, разрабатывать стратегии технического обслуживания и повышать общую эффективность двигателей. Конкретный пример: проект «ОДК-Авиадвигатель»
Объединенная двигателестроительная корпорация (ОДК) реализует несколько проектов, связанных с применением ИИ в разработке авиадвигателей. На предприятии «ОДК-Авиадвигатель» в Перми используется машинное зрение для анализа лопаток вентилятора, а также ведутся разработки чат-ботов с доступом в интернетов на основе больших языковых моделей.
Эти проекты направлены на повышение эффективности проектирования, сокращение сроков разработки и улучшение характеристик двигателей. Помимо вышеперечисленных преимуществ, применение ИИ в авиадвигателестроении также может способствовать:
* Улучшению качества деталей за счет автоматизации контроля качества и обнаружения дефектов.
* Сокращению затрат на разработку благодаря более эффективному использованию ресурсов.
* Ускорению времени вывода продукции на рынок за счет оптимизации процессов проектирования.
* Повышению безопасности полетов за счет более точного прогнозирования характеристик двигателя.
Искусственный интеллект в авиадвигателестроении становится все более мощным инструментом, позволяющим производителям преодолевать сложные технические задачи, повышать эффективность и улучшать общие характеристики двигателей.
Реализуемые в настоящее время проекты ОДК и других компаний демонстрируют потенциал ИИ в трансформации отрасли. В будущем ожидается дальнейшее развитие и внедрение передовых технологий ИИ, что приведет к еще более значительным преимуществам для производителей и эксплуатантов авиа двигателей. В одном из исследований было установлено, что применение ИИ для анализа лопаток вентилятора может сократить время разработки более чем на 25%.
Таким образом внедрение передовых технологий искусственного интеллекта (ИИ) становится мощным инструментом в различных отраслях промышленности, включая авиадвигателестроение. Благодаря ИИ производители двигателей могут повысить эффективность проектирования, сократить сроки разработки и улучшить общие характеристики продукции.
