Третий кирпичик из моей системы по оптимизации швейных производств, входящий в фундамент швейного производства — ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН.
Производственный план — это основной документ любого предприятия, который объединяет все процессы производства по срокам, датам.
Давайте посмотрим на производственный план и проанализируем с точки зрения организации работы всех участков и подразделений для выполнения этого плана. У меня есть полное видео, где я на примере своего производственного плана демонстрирую все процессы.
Этот формат плана, глобальный, находится у руководителя производства. На участке швейного производства (отдел снабжения, конструктор, технолог, мастер, бригадир, ОТК) мы его разделяем и выдаем ответственным исполнителям. У каждого участка и исполнителя расписаны все задания по датам.
Проблема швейных цехов из-за отсутствия производственного плана колоссальная. Мы с вами увидели в предыдущих статьях, какое количество процессов необходимо объединить в единую цепочку по датам и срокам. Отсутствие плана приводит к неэффективной работе цехов, увеличению сроков производства, ошибкам в расчетах, увеличению себестоимости выпускаемой продукции. Благодаря моему методу оптимизации швейного производства "6 кирпичиков" мы последовательно проходим по всем блокам вашего предприятия, наводя порядок, внедряя эффективные приемы, которые позволяют увеличить чистую прибыль предприятия в среднем на 20 процентов.
Основная проблема при составлении производственного плана — начать его составлять. Как только производственный план внедряется в производство, основная часть проблем озвучивается далеко заранее до наступления форс-мажорных ситуаций. Появляется возможность корректировки плана. Каждое утро в определенное время, ответственные за участки собираются на 15 минутное оперативное совещание и такая система работает на опережение возникающих проблем, таких как: простой швейного участка, завал заданий в раскрое, излишняя суета и тушение пожаров. Ведь даже у конструкторского отдела и ОТК, есть свои сроки исполнения заданий в рамках заказа и это важно и нужно внедрять.
Заполнение производственного плана в таком виде позволяет оцифровывать время и выработку сотрудников. В том числе конструктора, при изготовлении лекал, раскладок, конструкторской документации. Технолога, при составлении техпроцесса. Т.е. к моменту запуска изделия в производство все составляющие — подготовлены, подсчитаны, запланированы.
Производственный план — главный документ на производстве, на основании которого строится четкие, своевременные и планируемые процессы. Четкое выполнение плана, либо своевременная корректировка решает основные проблемы собственника: заработок и репутация. А также, что является одним из весомых аргументов, в пользу ведения производственного плана — порядок в действиях, задачах и процессах. Он играет колоссальную роль для решения кадровых вопросов, в том числе и самом больном месте — швеи. Это определенная репутация Вас, как работодателя у швей — что чтобы не случилось: не вовремя пришла ткань, не вовремя фурнитура, не готовы лекала и прочие форс-мажоры. Швеи никогда не останутся без работы и не уйдут в простой, из-за упущений или недоработки управленцев.
Моя система составления производственного плана ложится на любое производство, благодаря гибкой подстройке, с учетом особенностей Вашего производства.
И работает в 100% случаев.
Поэтому, чтобы погрузиться в Вашу проблему или вопрос индивидуально. Помочь с поиском решения ответа на вопрос или проблему, приглашаю Вас, на бесплатную консультацию, где мы обсудим Ваш вопрос.