Токарные станки с ЧПУ серьёзно изменили металлообрабатывающую промышленность, предоставив производителям мощный инструмент для повышения эффективности, а также качества продукции.
Оснащенное системой числового программного управления, это оборудование способно выполнять сложные операции обработки с высочайшей точностью и повторяемостью, что было недостижимо при использовании других видов токарной техники.
Создав управляющую программу на основе цифровой модели детали, оператор может запустить станок в автоматическом режиме, получить готовое изделие без необходимости постоянного контроля процесса обработки. Это не только снижает трудоёмкость производства, но также минимизирует влияние человеческого фактора.
Благодаря своим возможностям рассматриваемое оборудование находит применение в самых разных отраслях – от авиакосмической и автомобильной до медицинской и энергетической. Оно позволяет с высокой скоростью изготавливать детали любой сложности, обеспечивая при этом строгое соответствие заданным параметрам. Это имеет критическое значение при производстве ответственных компонентов, от надёжности которых зависит функциональность готового изделия.
Автоматизация процесса обработки на токарных станках с ЧПУ ведёт к снижению себестоимости продукции. Сокращение потребности в квалифицированных операторах и увеличение производительности оборудования позволяют изготавливать детали в больших объёмах с меньшими затратами, что положительно сказывается на конкурентоспособности предприятия.
Для эффективной работы конструктивные особенности данного оборудования должны быть следующими:
- Наклонная станина. Такое решение обеспечивает лучший отвод стружки из рабочей зоны, предотвращая её накопление, упрощая обслуживание станка. Кроме того, наклонная станина способствует повышению жёсткости и виброустойчивости конструкции, что положительно сказывается на точности обработки.
- Чугунная тумба служит надёжным основанием для всех узлов станка. Высокая масса и жёсткость чугуна гасят вибрации, возникающие в процессе резания, обеспечивая стабильность перемещений рабочих органов. Качественное изготовление и обработка тумбы – залог долговечности работы станка.
- Защита кабинетного типа – важный элемент конструкции, обеспечивающий безопасность оператора, а также чистоту рабочего места. Закрытая конструкция не только защищает от разлетающейся стружки и смазочно-охлаждающей жидкости, но и снижает уровень шума, создавая более комфортные условия для работы.
- Компактная и эффективная система ЧПУ, специально разработанная для токарной обработки. Она должна сочетать в себе простоту использования и широкие функциональные возможности, что сделает её оптимальным выбором. Обязательным будет наличие встроенных циклов обработки, значительно упрощающих программирование. Оператору нужно будет задать необходимые параметры (размеры, количество проходов, режимы резания), затем система автоматически сгенерирует код УП. Это экономит время, снижает вероятность ошибок при ручном программировании. Ещё обратите внимание на удобный графический интерфейс с сенсорным экраном.
- Наличие 3-кулачкового гидравлического патрона является существенным преимуществом для пользователя токарного станка. Этот тип патрона обеспечивает быструю и надёжную фиксацию заготовки за счёт равномерного распределения усилия зажима через гидравлическую систему. Кроме того, гидравлический патрон обеспечивает высокую точность, а также повторяемость позиционирования заготовки, что положительно сказывается на качестве выполненной работы.
- Задняя бабка с гидравлической пинолью. Программное управление пинолью позволяет автоматически позиционировать задний центр в соответствии с требованиями конкретной операции, синхронизировать его работу с основным шпинделем. Точное позиционирование при обработке длинномерных деталей, таких как валы, оси и другие изделия, требующие поддержки с обоих концов.
- Защита направляющих токарного станка с ЧПУ металлическими кожухами имеет большое значение для обеспечения точности, а также надёжности работы оборудования в течение длительного времени. В процессе обработки направляющие подвергаются воздействию стружки, СОЖ и других загрязнений, которые могут вызывать абразивный износ или коррозию. Металлические кожухи создают эффективный барьер, предотвращающий прямой контакт направляющих с агрессивной средой. Это позволяет сохранить точность перемещений суппорта, продлить срок службы механических компонентов станка. Кроме того, закрытая конструкция направляющих упрощает процесс техобслуживания оборудования.