основана на использовании в качестве резака струи чистого кислорода с параллельным выдувом из зоны реза продуктов окисления. Это достаточно популярный способ раскроя металлических элементов, который применяется во многих сферах человеческой деятельности. Такой резак с успехом обрабатывает материалы с небольшой теплопроводностью. Метод отличается простотой, удобством и доступной ценой. Газовая резка имеет ограниченное применение вследствие образования окислов, наплывов, а также окалины в зоне реза, однако в целом ряде случаев является наилучшим выбором с оптимальным соотношением цена/качество.
Преимущества газовой резки металлопроката. Газовая резка – эффективное решение задачи чернового раскроя, а также демонтажа. Простая технология позволяет снизить производственные затраты, а в ряде случаев является незаменимой, например, когда необходима мобильность оборудования или работы проводятся в условиях отсутствия электричества.
Достоинства:
- Возможность качественной обработки заготовок разного состава и толщины.
- Аккуратность реза вне зависимости от сложности его исполнения.
- Возможность проведения точной обработки фасонного типа с соблюдением заданной глубины (без получения сквозного реза).
- Высокий уровень производительности оборудования при его сравнительно небольшой стоимости.
- Автономная работа инструмента, его практичность, износостойкость и долговечность эксплуатации.
- Возможность применения для обработки труднодоступных участков, сложных геометрических конструкций.
Технология газовой резки металла выглядит так:
- Разогрев металла до заданной ТС при помощи нагревательного устройства (температура зависит от категории сплава, среднее значение показателя составляет +1100С).
- На подготовленную плоскость подается направленная струя используемого газа. Это может быть пропан, метан, ацетилен — все зависит от способа.
- Непрерывный поток газа соприкасается с нагретой металлической поверхностью. В месте прямого контакта происходит точечное воспламенение, образуя горящую струю. Последняя с легкостью разрезает лист, взаимодействуя с металлом на уровне кристаллической решетки.
- Результативность процесса, сокращение времени на его реализацию, чистота среза достигаются при условии непрерывной подачи газа. При этом температура горения сплава должна быть ниже температуры его плавления. В противном случае велика вероятность появления расплавленных, но не сгоревших до конца масс. Удалить такие образования будет сложно.
Виды резки металла газом
- Резка пропаном. Метод с использованием кислородно-пропановой комбинации является одним из наиболее распространенных способов выполнения работ. При всей простоте реализации технология имеет ряд ограничений, пренебрежение которыми недопустимо. Операция рассчитана на выполнение задач, связанных с обработкой титановых сплавов, изделий и конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей разных марок. Главное условие, которым руководствуются при выборе данного способа, заключается в процентном содержании углерода или легирующего компонента в обрабатываемом материале. Если параметр превышает 1%, от технологии стоит отказаться в пользу другого метода. Воздушно-дуговая резка Представляет собой эффективную разновидность обработки металла с применением кислородно-электрической дуговой резки. Процесс плавления достигается при помощи электрической дуги, получение которой происходит при подключении рабочего инструмента к стабильному источнику электричества (стационарным розеткам или электрогенераторам). За удаление остатков расплавленного состава с поверхности отвечает воздушная струя. Рассматриваемый способ предполагает направленную подачу газа непосредственно вдоль электрода. При выборе такого способа стоит учесть, что воздушно-дуговая резка рассчитана на выполнение резов небольшой глубины. При этом их ширина может быть любой — все зависит от мощности оборудования и концентрации струи.
- Кислородно-флюсовая резка. Особенностью технологического процесса является создание дополнительного теплового эффекта, а также использование специального компонента — феррофосфора. Высокая степень теплопроводности меди, латуни или бронзы затрудняет их раскрой привычными способами. На помощь приходит кислородно флюсовая резка цветных сплавов с применением активного вещества, предназначение которого заключается в обеспечении особой податливости материала. Метод получил широкое применение для быстрого и аккуратного разрезания материалов на основе твердоплавких окислов. Подходит для раскроя чугунных заготовок, легированных сталей, продукции из меди и алюминия, зашлакованных металлов и железобетонных конструкций.
- Копьевая резка. Высокотехнологичная разновидность методики, используемая для ускоренного демонтажа габаритных стальных массивов, качественной разделки производственных отходов, а также металлургических аварийных скрапов. Отличие технологии кроется в увеличенной скорости выполнения операции. Принцип работы оборудования заключается в генерации высокоэнергетичной струи, которая при взаимодействии с поверхностью обрабатываемого материала снижает расход стальных копьев. Увеличенный скоростной режим и отсутствие остаточных образований обеспечивается за счет полного сгорания металла.
Общие советы по газовой резке:
- Температура горения металла должна быть ниже температуры его плавления, при этом разница не должна быть менее 50 С.
- Оксиды, образующиеся в процессе газовой резки, должны обладать повышенным значением жидкотекучести. В противном случае расправленный состав будет оседать на краях реза, препятствуя процессу горения.
- Для повышения текучести оксидов используют специальные флюсы, выбор которых зависит от вида и марки металла.
- Невысокий уровень теплопроводности материала — обязательное требование для выполнения качественного и безопасного реза. При высоком показателе данного параметра происходит возгорание материала. в результате этого выполнение последующих работ будет невозможным либо будет сопровождаться повышенным расходом газовой смеси. Качество и точность реза при этом существенно снижаются.
Заказать услуги газовой резки металла можно в компании ООО «СПЕЦСТАЛЬ-ТПА». Производим работы в соответствии с действующими ГОСТами и ТУ. В штате компании – опытные сварщики высшей квалификации! С уважением, команда ООО «СПЕЦСТАЛЬ-ТПА».
Свои вопросы можете направить нам по почте: sale@ss-tpa.ru
