Все, что нужно знать о полипропиленовых трубах. Полный разбор особенностей

Полипропиленовые трубы десятилетиями не теряют популярности и применяются в системах отопления и водоснабжения. Они вытесняют популярные ранее стальные трубы и действительно имеют по сравнению с ними ряд преимуществ. Однако все больше монтажников советуют отдавать предпочтение трубам другого типа и даже заменить стояки и разводку в доме, сделанные полипропиленовыми трубами. В чем недостатки таких труб? На что менять и почему? Разбираем вместе с экспертами STOUT.

Как отапливать помещение с панорамными окнами? Какие ошибки часто допускают при ремонте в санузлах? Почему нужен фановый стояк? Об этом и другом читайте на канале «Ремонт со STOUT»!

Виды труб

Полипропиленовые трубы — общее название для нескольких разновидностей труб, которые изготовлены из искусственного полимера. Могут использоваться разные полимеры гомополимер, блок-сополимер, рандом-сополимер. Трубы отличаются между собой по техническим характеристикам в зависимости от материала изготовления. Наиболее универсальным материалом считается рандом-сополимер (PP-R), который подходит для ХВС, ГВС, отопления, технических трубопроводов благодаря температурной устойчивости.

Характеристики, на которые стоит обращать внимание при выборе:

1. PN — рабочее давление, при котором труба прослужит прогнозируемые 50 лет. У труб с PN10 это 10 бар, PN16, PN20 и PN25 — 16, 20 и 25 бар соответственно.
2. MRS — минимальная длительная прочность — показатель говорит о том, при каком внутреннем напряжении труба прослужит расчетный срок службы в 50 лет. MRS указывается в маркировке, например: PP-R 63 (6,3 МПа), PP-R 80 (8 МПа), PP-R 100 (10 МПа). Чем больше число, тем прочнее труба.
3. SDR — стандартное размерное отношение — отношение наружного диаметра к толщине стенки. Чем выше SDR, тем тоньше стенки труб и меньше устойчивость к давлению. Максимальное значение давления для труб с SDR 6 — 25 атм, для SDR 9 –16 атм, SDR 26 – 5 атм. SDR трубы учитывается при выборе в зависимости от предполагаемого давления в системе.

Также полипропиленовые трубы могут быть цельными (есть один слой) и композитными — армированные алюминиевой фольгой, стекловолокном, другими материалами. У первых большой коэффициент линейного удлинения — до 0,15 мм/(м·К), поэтому при нагреве появляется «волна», труба расширяется, деформируется, может вырвать крепления трубопровода из стен. Это ограничивает их применение системами ХВС и ГВС. Благодаря технологиям армирования композитные полипропиленовые трубы имеют меньшее линейное расширение (до 4-х раз), что позволяет использовать их в инженерных и высокотемпературных системах зданий.

Преимущества полипропиленовых труб

Популярность этим трубам обеспечивают:

1. Сравнительно низкая цена.
2. Легкий вес.
3. Устойчивость к коррозии.
4. Гладкая внутренняя поверхность, которая дает низкое гидравлическое сопротивление и уровень шума.
5. Сравнительно простой монтаж — не нужна пайка, дорогостоящий инструмент для монтажа.
6. Большой срок службы — до 50 лет при правильном монтаже и эксплуатации.

Недостатки полипропиленовых труб

Основные недостатки:

1. Отсутствует защита от проникновения в систему кислорода (исключение — композитные варианты с алюминиевым армированием).
2. Чувствительность к минусовым температурам у труб, армированных алюминием, что ограничивает их применение в низкотемпературных условиях: на улице, в неотапливаемых помещениях.
3. Требования к монтажу, которые не всегда выполняются — необходимо зачищать алюминиевый слой на торцах, чтобы металл не контактировал с водой, не разрушался.
4. Линейное расширение у однослойных труб, есть необходимость учитывать это при монтаже, например, применять компенсирующие устройства для сохранности трубопроводов (похожи по принципу действия на пружинный механизм).
5. Особенности монтажа, сложность контроля качества стыка — который создается в специальном паяльнике. Нужен опыт у монтажника, чтобы стык получился прочным, материал достаточно нагрелся, но не перегрелся, не «потек» внутрь от расплавления полипропилена. Это может приводить к сужению внутреннего диаметра, создавать риск гидроударов, аварий в ходе эксплуатации.

1. Большое количество стыков — трубопровод монтируется из отрезков длиной 2-4 м, а каждый стык — потенциальное место протечки, дополнительное время на монтаж.
2. Неудобство транспортировки труб длинных отрезков.
3. Хрупкость у изделий со стекловолоконным армированием — они могут повреждаться при неаккуратном хранении, транспортировке.

Нарушение правил хранения и монтажа, условий эксплуатации с большой долей вероятности сокращают срок службы. Планируемых 50 лет работы может не получиться, а при протечке, сужении диаметра в местах стыков все придется менять. Не все готовы рисковать, поэтому часто ищут другие материалы.

Альтернатива полипропиленовым трубам

Выбор есть! Среди популярных вариантов — трубы из сшитого полиэтилена (например, PE-Xс/Al/PE-Xс или PE-Xa/EVOH). Создают прочные системы самой разной конфигурации, легко монтируются, не ржавеют, хорошо выдерживают большие температуры и давление при эксплуатации, имеют легкий вес, удобны в транспортировке и хранении, имеют кислороднепронепроницаемый слой.

Хороший вариант для холодного и горячего водоснабжения, отопления! Об их преимуществах мы уже рассказывали подробнее здесь, а выбрать товар с нужными параметрами можно в каталоге STOUT.