Приветствуем Вас, дорогие читатели! В сегодняшней статье мы расскажем о процессе производства наших роскошных автомобилей. Присаживайтесь поудобнее и погрузитесь в атмосферу красоты и комфорта.
Начинается все с общения с заказчиком. Мы слушаем его пожелания, каким он или она видит свой будущий VIP-автомобиль, какой функционал необходим. Уточняем все до мельчайших подробностей, изготавливаем эскизы, помогаем определиться с выбором, рассказываем об опциях и дополнительных возможностях, которые эти опции дают. После согласования составляется подробное техническое задание, и мы приступаем к самой интересной части – созданию нового мобильного кабинета. Процесс изготовления VIP-салона на заказ занимает от полутора до четырех с половиной месяцев.
После того как машина поступает к нам на производство в Москву (г. Зеленоград), в первую очередь извлекаются все штатные детали интерьера. Это необходимо для проведения работ по шумо/виброизоляции салона.
Важно отметить, что почти всю «начинку» мы производим на нашем собственном производстве. Для каждой детали мы подобрали оптимальную технологию из арсенала мелкосерийного производства и материалы наивысшего качества.
Наша принципиальная позиция в отношении декоративных работ - не экономить на отделочных материалах. Например, ткани - от всемирно известных модных брендов, дерево редких и ценных пород, для металла - многослойное гальваническое покрытие и так далее.
Далее изготавливается и инсталлируется силовой каркас будущего VIP-салона. Параллельно с этим происходит закладка первичной электрики, ее мы компилируем из заранее проверенных и отработанных модулей в индивидуальном порядке. Кстати, вся штатная электрика остается на месте, а дополнительная необходимая проводка просто накладывается параллельно «родной».
Идём дальше. А дальше у нас цех, где работают с автомобильной кожей. Ею в дальнейшем декорируются облицовочные поверхности, перетягиваются кресла / диваны. Все материалы к нам поступают от лучших европейских поставщиков, таких как Hans Reinke, Wollsdorf, Boxmark и т.д. Вообще этот процесс можно сравнить с пошивом индивидуального костюма, то есть, специально для Вас, со всеми замечаниями и пожеланиями. Каждая строчка, каждый изгиб сделаны вручную, качественно, с заботой о Вас.
Для изготовления деталей, которые вы можете наблюдать ниже, мы используем шпон ценных пород, который доставляется проверенными поставщиками из разных уголков Мира. В работе используется отобранный вручную шпон, с интересными фактурами и неповторимыми природными узорами, например, карельская береза, корень тополя, амбойна, вавона и т.д.
Один из самых кропотливых процессов в работе со шпоном – ретушь. Профессиональный художник при помощи специальных красок дорабатывает детали перед нанесением лака. Связано это с тем, что природный материал - шпон - не эластичен для декорирования деталей со сложной геометрией, а нам нужно, чтобы все выглядело идеально, без единого изъяна.
Уже больше 20 лет мы совершенствуем свои разработки и производственные процессы. Столь сложное и многозадачное производство, объединённое под одной крышей в России – уникальное явление. Ручная работа в совокупности с технологичностью мелкосерийного производства, ориентир на индивидуализацию, невероятные упорство и труд на пути к идеалу – основа нашей деятельности и Вашего комфорта.
Следующую статью вы сможете прочитать уже через несколько дней, а в их отсутствие, следите за нами в других социальных сетях.
***
Наш официальный сайт:
Наш телеграм-канал:
Благодарим за прочтение!