Участники «Школы бережливого производства» познакомились с эффективными инструментами на практике

На этой неделе НПО «Спектрон» (г. Березовский, Свердловская область) принимало делегацию Института регионального развития при Уральской ТПП. Представители малого и среднего бизнеса пришли на предприятие с определенной целью – посмотреть, как в реальности работают инструменты бережливого производства.

В 2023 году 83 предприятия МСБ прошли обучение в «Школе бережливого производства» - программе, которая в концентрированном виде дает знания о ключевых принципах повышения производительности труда. Посещение «модельного предприятия» – заключительный этап, когда предприниматели могут наглядно увидеть результаты внедрения таких инструментов, как 5S, OEE, TPM, TWI, SMED и др.

Бережливое производство — это концепция, которая направлена на устранение потерь и повышение эффективности производства. Она основана на идее, что любое действие, которое не добавляет ценности продукту или услуге, является потерей. Бережливое производство включает в себя ряд инструментов, которые помогают выявить и устранить потери.

«Спектрон» — это предприятие, которое специализируется на производстве противопожарного и взрывозащищенного электрооборудования, систем видеонаблюдения и коммутации, и является модельной площадкой в рамках национального и регионально проектов по повышению производительности труда.  На «Спектроне» внедрили следующие инструменты бережливого производства:

-Система 5S. Это система организации рабочего места, которая включает в себя пять принципов: сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация и совершенствование. Система 5S помогает создать порядок на рабочем месте, что способствует повышению производительности и снижению риска возникновения ошибок.

-Картирование потока создания ценности (VSM). Это метод визуализации процесса производства, который позволяет выявить потери и разработать меры по их устранению. Картирование потока создания ценности помогает оптимизировать процесс производства и повысить его эффективность.

-Кайдзен. Это японская философия, которая призывает к постоянному совершенствованию процессов. Кайдзен включает в себя такие принципы, как непрерывное улучшение, участие всех сотрудников и ориентация на клиента. Кайдзен помогает создать культуру постоянного совершенствования, которая способствует повышению качества продукции и удовлетворённости клиентов.

-Стандартизация. Это установление норм и правил, которые определяют, как должны выполняться процессы. Стандартизация помогает обеспечить качество продукции, снизить риск возникновения ошибок и повысить производительность.

-Визуализация. Это использование визуальных средств для передачи информации. Визуализация помогает сделать процессы более понятными и доступными для сотрудников, что способствует повышению эффективности производства.

-Быстрая переналадка (SMED). Это метод сокращения времени, необходимого для переналадки оборудования. Быстрая переналадка помогает повысить гибкость производства и снизить затраты.

-Всеобщее обслуживание оборудования (TPM). Это система обслуживания оборудования, которая направлена на предотвращение поломок и обеспечение его бесперебойной работы. Всеобщее обслуживание оборудования помогает снизить простои и затраты на ремонт.

В результате применения элементов бережливого производства на предприятии удалось значительно исключить потери и повысить производительность труда в несколько раз.

]]>