Струйные мельницы используются, например, для измельчения и измельчения продуктов в фармацевтической и пищевой промышленности. В этом контексте давление используется для подачи газа в мельницу на высокой скорости. Это делается для создания потока газа. Материалы, циркулирующие в мельнице, сталкиваются со стенками мельницы и друг с другом и распадаются на сверхмелкие частицы. Контакт с кислородом может привести к образованию опасной, легковоспламеняющейся смеси в мельнице. Использование азота в качестве измельчающего и инертного газа позволяет эффективно предотвращать взрывы в образующейся пылевой атмосфере. С нашими генераторами азота ЗИФ мы поставляем высококачественные решения для стационарного и мобильного производства азота для различных применений, в том числе для небольших объемов.
Что такое струйное фрезерование?
Струйная мельница с защитой инертного газа используется в металлическом порошке, легкоокисляемом сырье, легковоспламеняющемся и взрывоопасном сырье, фармацевтическом сверхдисперсном порошке и других отраслях промышленности и сырье, требующих защиты инертным газом. Типичными материалами являются: порошок кобальта, порошок вольфрама, порошок железа, порошок никеля, порошок тантала, порошок селена, тонкий сферический алюминиевый порошок, неодим, железо, бор, порошок карбонильного железа, порошок селена и т. д. Пульверизатор с воздушным потоком, защищенный инертным газом, основан на классификатор распыления воздушного потока с псевдоожиженным слоем, в котором в качестве распыляющей рабочей среды используется азот или диоксид углерода. Он состоит из системы сжатия азота, системы фильтрации азота, системы дробления, системы классификации, системы сбора, системы подачи и разгрузки, системы добавок для проверки чистоты азота, системы генерации азота и системы электрического управления.
Вся производственная линия оборудования струйной мельницы для защиты инертного газа работает в полностью закрытом режиме при отрицательном давлении, поэтому на производственной площадке никогда не будет пыли и пылевых загрязнений. При программном управлении ПЛК меры безопасности являются многонаправленными и работают параллельно, и только одна из мер эффективна для предотвращения потенциальных угроз безопасности. С точки зрения безопасности азотозащищенное дробильное оборудование имеет следующие характеристики:
Изолировать кислород. Во время процесса тестер содержания кислорода используется для постоянного контроля содержания кислорода в воздушном потоке, и когда оно превышает определенный уровень, он немедленно добавляет азот, чтобы поддерживать содержание кислорода в пределах производственного стандарта безопасности.
Контролируйте концентрацию газа и порошка: система подачи оборудования представляет собой полностью закрытое устройство с равномерной скоростью, которое программируется и контролируется шкафом управления. Полностью закрытый играет роль изоляции кислорода, а равномерная скорость контролирует концентрацию материала внутри добавляемого оборудования, а скорость подачи можно устанавливать произвольно.
Своевременно снимайте статическое электричество и устраняйте источники возгорания: специальный фильтрующий материал с проволокой из углеродистой стали, используемый для коллектора импульсного обратного затвора, может вовремя устранить статическое электричество и обеспечить чистоту и тщательность импульсной пыли. Оборудование состоит из металлических компонентов и заземлено, чтобы максимально снять статическое электричество с порошка.
Циркуляционное охлаждение: взрывозащищенное и пыленепроницаемое, аварийное отключение.
Вышеупомянутое представляет собой представление о преимуществах безопасности струйной мельницы с защитой инертного газа. Именно благодаря этим эксплуатационным характеристикам струйные мельницы с защитой инертного газа стали применяться во многих отраслях промышленности, открывая новые возможности для промышленности по переработке порошков.
по всем вопросам можно уточнить на заводе ЗИФ
+7 921 576 58 24
E-mail: a.denisov@zif.su