В зависимости от числа, размеров и сложности паропотребляющих установок и паропроводов на предприятии количество применяемых конденсатоотводчиков (далее КО) может составлять десятки, сотни и даже тысячи штук. Экономия тепловой энергии при отводе конденсата возможна лишь при выборе конструкции, соответствующей условиям работы, правильной установке и эксплуатации. На практике процесс подбора КО строится по следующей схеме: предприятие производитель или продавец выясняет теплотехнические параметры паропотребляющего теплообменного оборудования, требования к габаритам КО, иные условия эксплуатации - одним словом, все то, что позволит подобрать модель КО (комбинацию моделей), которая будет эффективно работать в данной системе паропотребляющего теплообменного оборудования.
Естественно, предлагать должны минимальные ценовые решения, обеспечивающие надлежащий уровень качества. Взаимодействие происходит через опросные листы с их последующим анализом и подготовкой коммерческого предложения. Также существуют программы подбора КО для персональных компьютеров, которые каждый производитель составляет под свою продукцию.
При описании взаимодействия между потребителями и производителями КО надо отметить, что на российском рынке существуют компании, предоставляющие клиентам свои изделия для испытания в действии без предварительной оплаты, что даёт потребителю возможность убедиться в качество и надежности оборудования, экономической отдаче от его внедрения. Большим плюсом для предприятия-заказчика, решившего установить и использовать КО, является инжиниринговое сопровождение со стороны производителя или продавца.
При проектировании систем паропотребляющего теплообменного оборудования (проектирование может осуществляться заказчиком либо специализированными проектными организациями) установка КО, его место в системе и параметры планируются на стадии проекта, то есть, именно проектировщики выбирают и закладывают в проект системы конкретные модели КО. И если проектировщиком является сторонняя проектная организация, то рыночные отношения строятся не между двумя, как обычно, а между тремя юридическими лицами: производителем, проектной организацией и заказчиком. При этом заказчик поручает проектной организации создание проекта новой системы либо модернизации существующей, передавая ей, таким образом, право выбора КО.
Проектная организация обращается к производителю, запрашивает паспорта на изделия, где указаны технические характеристики КО, чертеж и т. п. Происходит обмен информацией между проектной организацией и производителем. Подрядчик, выполняющий работы по строительству или модернизации систем теплообменного оборудования, устанавливает арматуру, предусмотренную проектом — конкретные модели КО конкретного производителя.
На практике в системах паропотребляющего теплообменного оборудования помимо отдельных КО или комбинаций КО, используются также узлы отвода конденсата на базе КО. Узел отвода конденсата на базе определенной модели КО — это изделие, выполненное как единое целое, включающее в себя: сам КО, контрольно-измерительные приборы, клапаны, переходы, трубопроводы.
Преимущества узлов отвода конденсата:
• Возможно изготовление на базе любого типа КО
• Упрощен процесс установки КО
• Малые временные затраты на установку
• Исключено нарушение режима работы КО, возникающие по причине неправильно выполненной обвязки, некачественных комплектующих, отсутствия в обвязке контрольно-измерительных приборов.
При выборе КО, кроме основных технических характеристик и габаритов также необходимо обратить внимание на следующие параметры:
— диапазон технических параметров (присоединительный диаметр, давление, температура, расход пара)
— устойчивость работы на малых нагрузках и при колебаниях нагрузки и давления
— вариант присоединения при монтаже (фланцевый, резьбовой, под приварку)
— стойкость к виброударам и механическим загрязнениям
— срок службы
— срок окупаемости.
Данные параметры изделий важны не только для потребителей, но и для посредников («оптовых комплектующих организаций»), так как чем более универсален КО (широкий диапазон по давлению, температуре, расходу и условным диаметрам, устойчивость работы при колебании нагрузки и давления), чем больше его срок службы и меньше цена и соответственно срок окупаемости, тем легче данные модели КО найдут своего потребителя.
Также при выборе КО необходимо ознакомиться с отзывами и актами испытаний. Как правило, эти документы свидетельствуют об эффекте от внедрения КО на предприятиях различных отраслей промышленности, либо характеризуют работу КО по каким-либо показателям.
Вопрос сравнения качества изделий различных производителей и вопрос о потребительских свойствах можно свести к задаче грамотного подбора КО — модели, «способной» к устойчивой и эффективной работе в заданных условиях. Иными словами, потребителю необходимо найти техническое решение в форме изделия — КО или узла отвода конденсата на базе определенного КО. Вот почему для потребителя определяющими факторами являются ценовое соотношение аналогов КО различных производителей и уровень инжинирингового сопровождения.