Многие опытные сварщики знают, насколько осторожным следует быть при сварке металла небольшой толщины. Даже незначительное нарушение технологического процесса приводит к появлению прожогов или деформации материала. Чтобы этого не случилось, следует знать, какие сложности могут возникнуть во время сварки тонкого металла и как не допустить появления дефектов.
Сложности
Тонкостенный металл применяется при изготовлении разных элементов. Например, это могут быть детали летнего душа, элементы автомобиля, профильные трубы и др. Под воздействием окружающей среды металл быстро разрушается, что требует выполнения ремонта. И в этом случае необходимо качественно выполнить сварные работы.
Тонким считается металл 0,8-1,5 мм, материалы меньшей толщины сваривать электродом невозможно. И при работе с ним многие допускают следующие виды ошибок, это:
• образование наплывов с противоположной стороны соединения. Они появляются во время использования большого количества присадочного материала, и в итоге лицевая часть шва остается ровной и гладкой, а с внутренней образуются неровности. Это неприемлемо, если свариваются трубы (их пропускная способность уменьшается), или если детали будут прикладываться друг к другу – наплывы не дадут сделать это плотно. Данный дефект возникает из-за медленного ведения дуги;
• появление прожогов. Чем меньше толщина металла, тем быстрее он прогревается. Ведение дуги с низкой скоростью или установка неправильного тока приводит к появлению прожогов, отчего стык приобретает мельчайшие отверстия, портится вид изделия;
• образование не проваренных участков. Стремясь предотвратить проявление прожогов, некоторые сварщики устанавливают слишком малый ток, или ведут дугу с высокой скоростью, что приводит к тому, что металл только накладывается сверху, но соединения не происходит. При нагрузке металл отпадает, и отверстие будет видно;
• деформация материала. Она происходит из-за воздействия высокой температуры, из-за возникающего вследствие нагрева линейного расширения. Привести к этому может установка неправильного тока, движение электрода с низкой скоростью;
• перерасход электродов. Сварка изделий из металла небольшой толщины требует установки малого тока, дуга получается короткой и прерывается даже в случае незначительного отрыва. Это требует повторного возбуждения дуги, и для этого, как правило, бьют электродом о металлическую поверхность, чтобы поймать дугу. А это приводит к осыпанию обмазки и прилипанию кончика. Оголенный электрод потребуется сжигать на черновом металле, что и приводит к расходу материала.
Советы
Для выполнения работ необходимо использовать подходящий сварочный аппарат с постоянным током, правильно поставить силу тока. Также нужно хорошо зафиксировать металлические детали (можно использовать струбцины), зазора при этом в месте сварки образовываться не должно. Для правильной сварки можно следовать следующим советам:
• розжиг дуги рекомендуется выполнять на черновом металле, и лишь затем переходить к свариванию. Это позволит не стучать по поверхности электродом и на ней не образуются следы;
• дугу следует держать не по центру шва, а немного сбоку, на одной из сторон. Так можно избежать возникновения прожога;
• электрод двигать нужно быстро с незначительными поперечными колебаниями;
• электрод следует держать ближе к поверхности, дуга будет стабильнее, провар будет лучше;
• чтобы не было проваливания металла, под него следует положить подложку. Металлический стол применять нежелательно, лучше использовать подложку из меди, графита;
• электрод во время сварки следует держать под углом 30-45 градусов. Если он держится под прямым углом, это усиливает прогрев металла, отчего могут появиться прожоги.