После любого текстильного производства, например, пошив предметов одежды для одноразового использования из нетканых материалов, пошив повседневной одежды и производство пряжи, различных волокон остаются текстильные отходы. Переработка отходов тоже играет важную роль и может стать дополнительным средством получения доходов для предприятия. Также переработке подлежат старые вещи: одежда, постельное белье, скатерти, занавески и т.д. Можно получить вторсырье для дальнейшего использования или создать безотходное производство.
Для таких процессов используют специальное оборудование и особые технологии, разбитые на несколько этапов.
Виды текстильных отработок
Сама переработка текстильных отходов может быть:
- Потребительская. Бывшая в носке одежда, старые ткани, шторы и другие бытовые предметы.
- Производственная. В основном на швейных производствах, при изготовлении пряжи, волокон, тканей, изделий из текстиля, нитей, полотен, постельного белья и трикотажа.
По виду материала производственные отходы делятся:
- Натуральные из органического сырья: изделия из хлопка и льна, шелковые ткани, натуральная шерсть.
- Химические (синтетические): в тканях больше 90% искусственных волокон.
- Комбинированные отходы (смешанные). Натуральное сырье практически в равной степени с синтетикой или химическими волокнами.
Дополнительно текстильная отработка может быть следующих типов:
- Ватные, для производства ваты.
- Валяльно-войлочные. Из них производят нетканый текстиль.
- Прядомые, для производства пряжи.
Основные источники текстильных отходов.
- Пункт сбора ношеной одежды, где население само сдает ненужные изделия из текстиля и одежду.
- Организации по бытовому обслуживанию, Дома быта, клининговые учреждения.
- Промышленные предприятия: швейные и трикотажные производства.
- Предприятия общепита: испорченные скатерти, полотенца и т.д.
- Лечебные учреждения: больницы, скорая помощь и прочие.
Этапы переработки текстильных отходов
Весь процесс давно разработан и отлажен, включает несколько этапов:
- Период подготовки сырья. Удаляются лишние элементы, примеси, производится чистка, обработка дезинфицирующими растворами.
- Производится сушка после чистки и сырьё отправляется в оборудование для разрыхления тканей (рубочный станок). Такие агрегаты представляют собой острые ножи, которые режут массу, разделяя ее на множество мелких компонентов.
- Далее щипательная машина (специальный барабан с колышками для наматывания) вытягивает и наматывает отдельные волокна.
- Рыхлительная машина разбивает волокно на отдельные нити, производится расчесывание и сплетение пряжи для производства вторсырья.
Если предполагается производство ваты, то после расчесывания пряжа отправляется в специальное оборудование для валяния.
Использование вторсырья из текстильных отходов?
После переработки полученное вторсырье может быть отправлено на то же производство, откуда была поставка отработки для смешивания с основным сырьем или, если вторсырье будет основным компонентом, используют для изготовления нетканых полотен и ваты. Что можно произвести из вторсырья из текстиля:
- Упаковочные изделия.
- Фильтры.
- Напольные покрытия.
- Изоляционные и утепляющие материалы.
Важно! Текстильная переработка помогает поддержать общую экологию, снижает количество свалок, сохраняя природу для следующих поколений. Также такой подход к использованию отработанного материала позволяет удешевить процесс производства одежды и других изделий при помощи вторичного использования сырья.
Оборудование для переработки текстильных отходов
- Очистители волокна с двумя валами. Очищает, удаляет пыль и рыхлит хлопок, шелк (сырец), вату и пряжу.
- Чесальная машина для переработки отходов мод. QJK-500. Удобный и многофункциональный агрегат, отлично подходит для производств нетканых материалов (иглопробивного спанбонда, спанлейса, термо-волокна), где отработка может быть вторично переработана и опять смешана с основным сырьем. Безотходное производство. Так можно сократить расходы на утилизацию, хранение отходов и вывоз, сократить себестоимость продукции.
- Линия по переработке отходов мебельной ткани в волокно. Перерабатывает во вторсырье мебельную ткань (старую и обрезки на производствах). На выходе получаем волокно для дальнейшей прессовки.
- Кипорыхлитель для целлюлозы и хлопка. Устройство с закрытой камерой рыхления. Перерабатывает целлюлозу и хлопковые ткани, волокна. Безопасное и простое в использовании, практически автоматическое оборудование, работа оператора заключается в загрузке сырья в барабан.
И это далеко не весь возможный ассортимент устройств переработки. Есть много вариантов и отдельные агрегаты для внедрения в производственные линии уже действующих предприятий.