Программа 1С:ERP содержит в себе раздел «Производство» с широким функционалом и большим количеством полезных и умных подразделов, инструментов и методик для осуществления учета расходов на производство, готовой продукции, брака и НЗП. В данной статье мы подробно познакомимся с функционалом «Производство» в системе 1С:ERP 2.5
В данной статье рассмотрим следующие разделы:
- Автоматизация учета производства в 1С
- Настройка системы в соответствии с нуждами бизнеса
- Маршрутные карты
- Особенности производства или ресурсная спецификация
- Базы данных
- Выстраивать графики и формировать заказы;
- Контролировать соблюдение сроков;
- Формировать первичную документацию и бухгалтерскую отчетность;
- Рассчитывать зарплату сотрудников;
- Контролировать количество материалов, расходников и мерных инструментов;
- Насчитывать налоги и отчитываться по ним;
- Следить за итогами производственной деятельности предприятия.
Автоматизация учета производства в 1С
Подсистема «Производство» помогает бизнесу просто и быстро решать повседневные задачи учета посредством полной комплексной автоматизации процессов управления производством.
Сервис 1С:ERP содержит в себе раздел «Производство» с широким функционалом и большим количеством полезных и умных подразделов, инструментов и методик для осуществления учета расходов на производство, готовой продукции, брака и НЗП.
Перед началом работы в системе пользователь должен адаптировать ее под специфику бизнеса и масштабы производства. Только после введения начальных данных и настройки софта возможен переход к автоматизированному учету с разработкой графиков производства и заказов на работу оборудования.
Учет осуществляется в системе с помощью трех эффективных инструментов:
1. Комплекс механизмов для непрерывного оперативного учета, включающий в себя планирование и диспетчеризацию всех стадий процесса изготовления собственной продукции.
2. Оперативный, текущий учет. Сервис настраивается таким образом, чтобы вести учет в круглосуточном режиме, даже если производство осуществляется в несколько рабочих смен каждый день.
3. Ремонты. Сервис обсуждаемого нами программного обеспечения предполагает два основных подхода к контролю и учету: межцеховой и внутрицеховой. Первый контролирует полный цикл производства, охватывая все его стадии и операции. Это означает, что программа позволяет существенно сэкономить на специалистах соответствующего отдела, поскольку непрерывный контроль будет осуществляться на всех стадиях. К тому же софт оснащен функцией локального диспетчера, который занимается обработкой ежедневных графиков и заказов производства и следит за качеством исполнения.
Такой функционал, безусловно, существенно облегчает и упрощает процесс контроля, документооборота, налогового и бухгалтерского учета, но для его полноценного функционирования необходимо произвести настройки системы 1С 8.3.
Настраиваем систему в соответствии с нуждами бизнеса
Для внесения важных изменений в функционал софта необходимо открыть раздел «НСИ и администрирование». Там вы найдете интересующий раздел под названием «Производство».
Настройки помогают системе стать абсолютно адаптивной для бизнеса, содержат только те механизмы и инструменты, которые позволяют вести учет в соответствии со спецификой производства. В зависимости от потребностей используется один из трех способов управления процессами. Пользователь может самостоятельно выбрать методику управления, нажав нужную кнопку в разделе «Производство». Из названий понятно, что управление может осуществляться без предварительного планирования либо с учетом планов по материалам или производственным ресурсам.
Для корректного учета в базы данных программного обеспечения заносится информация о материалах, готовой продукции, НЗП в соответствующие реестры. Информация систематизируется в трех основных разделах. В раздел «Виды рабочих центров», например, заносятся данные о производственных подразделениях. Есть еще блоки «Структура предприятия» и «Рабочие центры». А во второй блок заносится сопутствующая информация об особенностях всех этапов изготовления продукции. Их описание также будет затронуто в этой обзорной статье.
Маршрутные карты
Этот внедренный в систему инструмент используется для повышения эффективности управления производственными процессами, а также для выстраивания производства с учетом специфики бизнеса. Отображение карт можно найти в одноименном подразделе.
Наглядно инструкция по введению маршрутных карт отображена на скриншотах ниже. Не забудьте, что такие карты не будут использоваться при учете производства, если в них не указаны подразделения.
В закладке «Операции» будут вноситься настройки, касающиеся всего производственного процесса, каждого его этапа.
Сам процесс в силу специфики производства может состоять из нескольких операций, поэтому пользователю программы крайне важно указать их последовательность в том порядке, в котором они идут в производственном цикле. Завершающая операция отмечается знаком «0» (ноль).
В любой маршрутной карте, создаваемой под определенную продукцию или цех, можно скорректировать данные по количеству затрачиваемых материалов и рабочих часов, а также выходным изделиям.
Отметим, что в представленном выше разделе описаны настройки, касающиеся лишь тех данных и справочников, которые нужны для корректного отражения бухгалтерии производства в системе 1С: ERP. Этот сервис является поистине уникальным и очень полезен для бизнеса, который занимается производством собственной продукции. Программа автоматически ведет учет абсолютно всех процессов, протекающих внутри производства, в частности, изготовление различных полуфабрикатов, которые удовлетворяют потребности компании.
Настройка основных производственных подразделений
Вкладка «НСИ и администрирование» разработана для ввода исходных данных о структуре компании. Переходим в поле настроек и задаем нужные параметры.
Следующий важный этап настройки — ввод данных по каждому цеху или производственному участку. Это выглядит примерно так:
Корректирование настроек в системе для каждого структурного подразделения происходит только после нажатия кнопки «Изменить». Таким образом система сохраняет введенные данные.
Сначала в соответствующем разделе необходимо найти требующий корректировки тип подразделения. Далее обозначаем для каждого отдела производства собственное значение. Сервис, в автоматическом режиме разрабатывая графики на основе введенных данных, учитывает количество рабочих часов каждого сотрудника, режим работы оборудования, количество рабочих и выходных дней в каждом месяце и т.д.
Для корректировки инструментов, касающихся работы производственных подразделений, открывайте вкладку «Производство по заказам» и следуйте инструкции:
1. Задать необходимый временной интервал.
2. Детализировать производственные мощности, указав те участки, которые будут задействованы в производстве. Сервис предложит несколько вариантов рабочих центров, при необходимости нужно будет их дополнить, а программа разобьет их согласно установленной классификации.
3. Установить последовательность операций и настроить контроль над их осуществлением.
Подраздел «Учет работ сотрудников» пользователь заполняет в соответствии с тем, какие сотрудники заняты в производственном процессе. Это может быть определенный сотрудник, либо группа рабочих, так называемая рабочая бригада. Здесь же программа рассчитывает зарплату каждого сотрудника в соответствии с его тарифной ставкой, количеством отработанных часов и наличием премии или надбавок.
Базы данных
Чтобы система учета производства в 1С работала максимально эффективно, необходимо правильно заполнить нормативно-справочную информацию. Игнорировать данный раздел нельзя, поскольку это отразится на работе всей системы.
Особенности производства или ресурсная спецификация
Под этим термином понимается учет производства, включая все нюансы, касающиеся технологии изготовления продукции. Чтобы фиксация процессов распределения материалов, рабочих смен или рабочей силы была корректной, необходимо в разделе настроек программы обозначить тип ресурсной спецификации с нужной номенклатурой.
В том же подразделе настроек нужно указать количество этапов производства.
Внимание! Будьте внимательны при заполнении полей и перед сохранением настроек все тщательно проверяйте на наличие допущенных ошибок. Не ошибитесь и при определении типа производства. Компания может изготавливать продукцию собственными силами и средствами, а может обратиться к переработчикам. Поставьте галочку напротив нужного поля, чтобы детализировать эти данные.
Крайне важно заполнить информацию обо всех цехах, которые участвуют в производстве.
Далее обращаемся к закладке «Материалы и работы». Сюда заносятся данные об используемых при изготовлении продукции сырье и материалах, а также изделиях, которые могут производиться как побочные. Если таковые предусмотрены, в систему вносится информация об их конечной стоимости, которая потом будет учитываться системой при расчете себестоимости ГП. Во вкладке «Побочный и промежуточный выход» содержатся все необходимые поля.
Порядок настройки производственных центров
В базу данных программного обеспечения 1С можно внести информацию о рабочих центрах и их видах. Для этого в нормативно-справочной информации разработан целый блок, включающий в себя:
«Рабочие центры». Здесь фиксируется количество рабочих центров и их структура. Принцип работы с системой отражен на скриншоте программы, размещенном ниже:
Продолжение статьи читайте на нашем официальном сайте.
Оригинал статьи находится здесь: https://l-it.pro/publications/1s-erp/funktsional-1s-erp-proizvodstvo-nadezhnyy-instrument-dlya-ucheta-proizvodstva-lyubogo-masshtaba/