В этом примере показано, как компания Shenzhou внедрила 3D-сканирование для точного производства. Благодаря внедрению решений оптической 3D-метрологии для контроля компания Shenzhou сократила трудозатраты и материальные расходы на 30 и 50 % соответственно.
- Компания: Shenzhou Precision Manufacturing (Shenzhou Company)
- Местонахождение: Провинция Хэнань, Китай
- Услуги: Высокоточное производство резервуаров для котлов и сосудов высокого давления
- Необходимость: Переход от традиционных к современным цифровым методам контроля
- Решение: SHINING 3D FreeScan UE Pro
- Результаты:
-Трудозатраты сократились на 30%.
-Материальные затраты сократились на 50%
-Эффективность проверки повысилась на 80 %.
Этот обзор также доступен на YouTube
Введение
С развитием точного машиностроения производители сталкиваются с более жесткими требованиями к точности и воспроизводимости, чем когда-либо прежде. Однако удовлетворение этих требований затруднено традиционным производством и существующими методами контроля.
Чтобы оставаться конкурентоспособными, давние производители, такие как компания Shenzhou, занимающаяся производством прецизионных изделий, должны внедрять современные высокоточные инструменты. Им нужны не только высокоточные станки, но и высокоточные решения для контроля, гарантирующие точность размеров вплоть до микрона.
Компания Shenzhou решила усовершенствовать свои измерительные возможности, взяв на вооружение FreeScan UE Pro от SHINING 3D. Этот многофункциональный ручной лазерный 3D-сканер позволяет быстро и точно собирать данные о днищах цистерн, которые они производят для своих клиентов.
Традиционный метод контроля и проблемы
До внедрения 3D-сканирования для контроля точности производства команда компании Shenzhou использовала деревянные референц-схемы для ручной проверки определенных участков каждой заготовки малого и среднего размера.
Этот метод зависит от опыта и навыков персонала и может быть громоздким, трудоемким и подверженным человеческим ошибкам. Кроме того, деревянный эталон со временем может износиться, что приводит к дополнительным ошибкам.
При работе с крупными деталями, например, с деталями диаметром 5-6 метров, трудности возрастают в геометрической прогрессии.
3D-сканирование для точного производства
Теперь, благодаря 3D-сканеру FreeScan UE Pro, сотрудники могут собирать полные данные о заготовках за считанные минуты. Помимо технологии синего лазера, позволяющей легко снимать данные даже с черных и отражающих поверхностей, в этот оптический инструмент для 3D-измерений встроена технология фотограмметрии.
FreeScan UE Pro служит для захвата данных сетки, чтобы впоследствии обеспечить высокую точность сшивки данных и точность до 0,02 мм.
Для крупных деталей компания Shenzhou использует встроенную фотограмметрию, которую поддерживает FreeScan UE Pro. Эти фотограмметрические линейки позволяют сканеру уменьшать погрешности на больших расстояниях, гарантируя объемную точность 0,02 мм + 0,015 мм/м.
*Примечание: Серия FreeScan сертифицирована по стандарту ISO 17025 в соответствии со стандартами VDI/VDE 2634 Part 3. Это предполагает оценку погрешности обнаружения на основе прослеживаемых данных измерения диаметра сферы. Измерения проводятся в нескольких ракурсах в пределах рабочего диапазона с использованием прослеживаемых эталонов длины для оценки погрешности расстояния между сферами. Объемная точность также может быть дополнительно оптимизирована с помощью встроенной фотограмметрии.
После 3D-сканирования заготовок команда контроля качества может экспортировать данные в программное обеспечение для 3D-инспекции, чтобы провести их всесторонний анализ.
Команда компании Shenzhou Company заметила резкое повышение эффективности после внедрения FreeScan UE Pro в свой рабочий процесс:
"Наш переход от традиционной инспекции к цифровым методам 3D-инспекции был поразительным. Трудовые и материальные затраты снизились на 30 и 50 % соответственно, а эффективность инспекции выросла на 80 %". Этот инновационный подход проложил путь к полностью оцифрованному процессу, направив наше развитие в сторону передовых производственных практик".
- М. Чжу, директор по управлению качеством компании Shenzhou
Заключение
3D-сканирование для точного производства становится необходимым условием сохранения конкурентоспособности в производственной сфере. Компания Shenzhou сотрудничает с SHINING 3D, чтобы начать свою цифровую трансформацию, и заявляет, что будет продолжать инвестировать в рабочие процессы 3D-инспекции, чтобы оставаться на вершине растущих требований точного машиностроения.
Готовы ли вы модернизировать свой рабочий процесс контроля качества? Наши решения помогут вам сделать это с минимальными затратами. В компании CLUB3D найдуться решения для любых задач.