Панель управления дозирующей установки G-30H компании «GAMA»

Панель управления дозирующей установки G-30H компании «GAMA» является ключевым элементом для управления сложным процессом напыления двухкомпонентных полимерных систем, таких как пенополиуретан и полимочевина. Этот инструмент позволяет операторам настраивать и контролировать все критически важные параметры процесса, обеспечивая высококачественное нанесение материалов с максимальной эффективностью и минимальным отходом ресурсов. В современном мире, где точность и эффективность играют решающую роль в успешном выполнении строительных и ремонтных работ, панель управления становится не просто удобным инструментом, а необходимым условием для достижения лучших результатов. В этой статье мы рассмотрим ключевые аспекты панели управления дозирующей установки G-30H, ее основные функции и настройки, а также предоставим полезные советы по ее эффективному использованию.

Обзор панели управления

Панель управления дозирующей установки G-30H от компании «GAMA» представляет собой удобный и интуитивно понятный интерфейс, который позволяет оператору легко управлять процессом напыления. Эта панель оснащена рядом кнопок и табло, через которые можно настроить и контролировать все основные параметры работы установки, включая температуру компонентов, давление в системе, скорость подачи материалов и многое другое.

На панели расположены такие элементы управления, как:

1 - Выключатель питания: ключевой элемент для включения и выключения установки. При включении на панели загорается зеленый индикатор, сигнализирующий о готовности устройства к работе.

2 - Табло шлангов: отображает температуру шлангов, через которые подаются компоненты. Эта функция критически важна для обеспечения правильной вязкости материалов и их эффективного смешивания.

3 - Табло нагревателей: показывает температуру нагревательных элементов для изоцианата и полиола, что является ключевым для контроля качества напыляемых материалов.

4 - Кнопка MODE: позволяет переключаться между различными параметрами для их настройки.

5 - Кнопки UP и DOWN: используются для настройки различных параметров, таких как температура нагревателей и сила тока подогрева шлангов.

6 - Давление: Дисплей индикатора давления отображает давления изоцианатного (ISO) и полиольного (RESIN) компонентов.

7 - Счетчик: отображает общее количество и количество проделанных рабочих циклов насосов, позволяя оператору отслеживать производительность и планировать техническое обслуживание.

8 - Кнопка управления электропитанием (POWER CONTROL)

9 - Кнопка управления электродвигателем

10 - Кнопка управления перепадом давления (RATIO)

11 - Кнопка нормального режима (NORMAL)

12 - Кнопка обратного хода (RETRACT)

13 - Контрольные лампы индикации движения

14 - USB-порт

Каждый из этих элементов играет важную роль в процессе настройки и контроля за работой дозирующей установки, позволяя оператору максимально точно адаптировать процесс напыления к специфике используемых материалов и условиям работы.

Основные функции и настройки

Основные функции и настройки панели управления дозирующей установки G-30H компании «GAMA» предоставляют оператору полный контроль над процессом напыления, обеспечивая высокую точность и качество покрытия. Вот некоторые из ключевых функций и настроек, доступных на панели:

1. Температурное управление шлангами: Позволяет настроить и контролировать температуру шлангов в автоматическом режиме, что критически важно для обеспечения правильной вязкости компонентов и их эффективного смешивания.
2. Управление силой тока для подогрева шлангов: Оператор может настраивать силу тока, подаваемую на шланги, для поддержания необходимой температуры. Максимально допустимое значение составляет 55 А.
   Если дозирующая установка работает в режиме автоматического управления, для задания температуры нажмите кнопку MODE и, когда замигает табло, выберите нужную температуру при помощи кнопок UP и DOWN. Затем нажмите кнопку MODE еще раз. Повторите действия, чтобы установить силу тока в диапазоне от 50 до 55 А.
   Чтобы выбрать силу тока, подаваемого на шланги, при ручном контроле температуры, нажмите кнопку MODE , выставите нужную цифру и нажмите кнопку MODE еще раз, чтобы загрузить значения в память. Соответствия тока и температуры таковы: 30 А – 38 градусов Цельсия, 25 А – 48 градусов, 40 А – 60 градусов, 45 А – 75 градусов, 50 А – 90 градусов Цельсия. Эти значения используются для кратковременного предварительного разогрева на срок не более 10 минут. После этого установите силу тока в 25 А.
3. Настройка температуры нагревателей: Панель позволяет отдельно настраивать температуру нагревателя для изоцианата и полиола, что необходимо для достижения идеальных условий для каждого компонента. Режим контроля температуры должен быть выставлен при помощи двухрядных переключателей на печатной плате. Если датчик установлен на шланге подачи изоцианата (что рекомендуется), оставьте изоцианатный переключатель на ON, а полиольный на OFF. В результате температура изоцианата будет отображаться на табло, а табло температуры полиола будет пустым.
4. Управление рабочими циклами насосов: Панель управления позволяет задавать и отслеживать полное количество и количество проделанных рабочих циклов насосов, что важно для планирования технического обслуживания и контроля качества работы.

Каждая из этих функций обеспечивает оператору возможность тонко настроить процесс напыления для достижения максимальной эффективности и качества покрытия. Благодаря интуитивно понятному интерфейсу и широкому диапазону настроек, панель управления делает процесс работы с дозирующей установкой G-30H компании «GAMA» удобным и эффективным.

Вспомогательные функции

Вспомогательные функции на панели управления дозирующей установки G-30H компании «GAMA» расширяют возможности оператора и обеспечивают дополнительное удобство и безопасность во время работы. Среди этих функций выделяются:

1. Автоматическое и ручное управление температурой: Предоставляет возможность выбирать между автоматическим регулированием температуры шлангов с помощью датчика температуры или ручной настройкой для специфических требований к процессу.
2. Режимы нагревателей: Для каждого из компонентов, изоцианата и полиола, можно отдельно настроить температуру нагревателя, что позволяет адаптировать процесс под конкретные материалы и условия работы.
3. Давление: Индикация давления компонентов в системе, что важно для контроля за процессом напыления и предотвращения перепадов давления, которые могут повлиять на качество покрытия.
4. Счетчик циклов: Отображает количество проделанных и оставшихся до заданной величины рабочих циклов насосов. Это позволяет планировать техническое обслуживание и гарантировать равномерное распределение износа оборудования.
5. Индикатор направления и режим обратного хода: Показывает направление движения поршней дозирующих насосов и позволяет включить режим обратного хода для предотвращения кристаллизации компонентов на элементах насоса после остановки работы.
6. Управление питанием и двигателем: Включает и выключает подачу питания на панель управления и гидравлический мотор, соответственно, что упрощает процесс запуска и остановки установки.

Эти вспомогательные функции делают работу с дозирующей установкой более гибкой и позволяют оператору адаптировать процесс под конкретные требования, обеспечивая высокое качество покрытия и эффективность работы.

Заключение

Заключение о панели управления дозирующей установки G-30H компании «GAMA» подводит итог всему рассмотренному материалу и подчеркивает значимость инновационных подходов к управлению процессом напыления полимерных покрытий. Панель управления не только облегчает работу оператора, но и обеспечивает высокую точность настройки параметров, что критически важно для достижения идеальных результатов напыления. Система управления G-30H от «GAMA» демонстрирует, как современные технологии могут повысить эффективность и качество процесса напыления, минимизируя вероятность ошибок и сокращая время подготовки оборудования. Это не просто улучшение рабочего процесса, но и шаг в сторону устойчивого использования ресурсов и безопасности рабочего места, подчеркивая важность инноваций в современном производстве полимерных покрытий.

Ваш надежный партнер в сфере утепления ППУ и гидроизоляцией полимочевиной

О нас: Торгово-производственная компания "Полимертехнологии КС" — ваш надежный партнер в сфере современных решений для утепления и гидроизоляции. Мы специализируемся на услугах утепления напылением пенополиуретана (ППУ) и предоставляем качественные услуги по гидроизоляции напыляемой полимочевиной. Наши решения идеально подходят как для промышленных, так и для частных объектов, гарантируя долговечность и надежность.

Контакты:

• Телефон: +7 (812) 640-20-89
• Адрес: 198097, Россия, Санкт-Петербург, ул. Трефолева д.2, корпус 10, лит. М
• Режим работы: Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
• Сайт: polymerks.ru

За что нас ценят? За профессионализм, инновационный подход и индивидуальное решение задач каждого клиента. Наши специалисты готовы предложить вам консультации и помочь выбрать оптимальное решение для вашего объекта.

Почему стоит выбрать нас? "Полимертехнологии КС" обладает многолетним опытом работы на рынке, современным оборудованием и широким портфолио успешно реализованных проектов. Мы стремимся к тому, чтобы каждый наш клиент получил не только качественную услугу, но и максимальное удовлетворение от сотрудничества с нами.

Присоединяйтесь к нам в Яндекс Дзен и будьте в курсе последних новостей, полезных статей и эксклюзивных предложений от "Полимертехнологии КС". Ваш комфорт и безопасность начинаются здесь!