На территории Оренбургской области добывается порядка 4 % нефти и 2% газа от общероссийского объема. Понятно, что для региона это весьма серьезные цифры. Геологические запасы составляют - 470 млн тонн нефти (2,5 % от всех российских запасов) и 800 млрд м3 газа (1,1 %). Сегодня в регионе насчитывается более 290 месторождений нефти. Ежегодно здесь добывается порядка 26 миллионов тонн «черного золота» и 14 млрд м3 газа. Это я всё к чему, такую серьезную добычу надо поддерживать, оборудование не вечно, да ещё и сервисные компании с иностранной пропиской перестали баловать наших нефтяников и газовиков. И вот тут как раз на арену выходит компания ООО «Инженерные технологии» из Оренбурга. Предприятие производит обширную линейку сложной трубопроводной арматуры по диаметру и рабочему давлению, а также её дальнейшему сервисному сопровождению. Многое, что они делают ещё больше закрепляет наш технологический суверенитет, ведь разработки с их участием не имеет аналогов в России.
ООО «Инженерные технологии» - это про полный цикл производства: от научно-исследовательских работ, до комплектной поставки наукоемкой технически сложной арматурной продукции Заказчику «под ключ», и её дальнейшее сервисное сопровождение в течение всего жизненного цикла. Всё волшебство начинается с собственного конструкторского отдела.
Компания ООО «Инженерные технологии» была основана в 2012 году. В те годы она только мечтала о собственном производстве и изо дня в день лишь представляла интересы на нашем рынке зарубежных производителей трубопроводной арматуры. Хотя с другой стороны нарабатывала опыт, изучала потребности рынка, анализировала, что и кому надо. Это, безусловно, им помогает и сейчас, ведь мало произвести, надо уметь ещё продать. Следующим шагом стал ремонт бурового оборудования на своей производственной площадке. С 2015 года от ремонта постепенно переходят к собственному производству трубопроводной арматуры и оборудования.
Здесь два конструкторских бюро численностью более 20 конструкторов. Архив конструкторской документации - более 500 разработок.
По мере набора опыта специалистами компании было освоено производство шаровых кранов, запорных, запорно-регулирующих и регулирующих клапанов всех видов, судовой арматуры, в том числе для атомных ледоколов, специализированной арматуры для шельфовых нефтегазовых проектов. Готовы были и экспериментировать, так в 2018 году в интересах одного заказчика практически с нуля организовали производство фонтанной арматуры в коррозионностойком исполнении К2 для сред с высоким содержанием сероводорода и углекислого газа в рабочей среде.
Производственные мощности ООО «Инженерные Технологии» включают в себя: техническую и конструкторскую службы, собственные аккредитованные и аттестованные лаборатории разрушающего и неразрушающего контроля, позволяющие выполнять полный спектр испытаний используемых материалов, в том числе на коррозионную стойкость, водородное растрескивание и межкристаллическую коррозию; участки: заготовительный; формообразующий; механической обработки; по изготовлению уплотнений, штоков, седел, колец, крепежа; шлифовальный; термический; гальванический; сварочный; сборочный; монтажа и настройки исполнительных механизмов (КИПиА); малярный; маркировки и упаковки готовой продукции. Да, пальцев много ещё можно загибать. Я же говорю, тут всё по-взрослому.
Заготовительный цех. 3 лентопильных станка - позволяют изготавливать заготовки диаметром до 500мм.
Как практически на любом машиностроительном предприятии, направление одно - вначале резка-гибка, затем сварка, и, наконец, сборка. Заходит вроде одинаковый металл, а на выходе у каждого выходят свои изделия. Что касается складского хозяйства, тут есть теплый склад комплектующих и инструмента площадью более 500 м2 и склад металлопроката и заготовок площадью более 2 200м2. Склад готовой продукции обладает площадью более 650 м2.
Установка плазменной резки MORAY с ЧПУ позволяет раскраивать листовые стали толщиной до 55мм.
Славные парни в брезентовых робах,
Сила, богатство и гордость страны,
Опыт и ум, мастерство высшей пробы,
Сварщиков руки повсюду нужны.
Более 80 единиц металлообрабатывающих станков, в том числе 30 токарных центра с ЧПУ и 8 фрезерных центра с ЧПУ, Установка высокоскоростного газопламенного напыления (HVOF до 1200HV), Установка ионного азотирования (HVOF до 1000HV) и 7 Печей для термической обработки - всё это и помогает создавать столь нужные продукты для нефтегазового сектора и не только.
8 электрических и 1 газовая печь - позволяют выполнять термообработку заготовок длиной до 5 метров и диаметром до 2,5м, с максимальным весом одной заготовки до 2,5 т.
Цех механической обработки.
Станочный парк считать - не пересчитать, есть заморское, есть наше.
Коллектив молодой да рукастый, всего в компании трудятся почти 400 человек.
Линейка производимой в настоящее время компанией трубопроводной арматуры по диапазону номинального диаметра составляет от DN6 до DN500, а по диапазону рабочего давления от PN6 до PN420 (Class 2500), а также производство устьевого оборудования на номинальное давление до PN 105,0 МПа. Да, как сказал выше, готовы браться и за самые интересные заказы.
С марта 2022 года компания участвует в нацпроекте «Производительность труда». В результате и путь детали сократился, и объём производства пошел сразу вверх.
Участок крупногабаритной обработки.
Участок проведения радиографии.
Получают снимки, по ним можно определить все дефекты, которые были получены при литье. Если изделие кастинг не прошло, его отправляют на новый круг, переливают.
Установка ионно-плазменного азотирования. Она позволяет создавать упрочненный слой на поверхности детали толщиной до 0,6мм, при этом технические параметры установки позволяют обрабатывать поверхности деталей из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей диаметром до 750 мм и длиной до 1000 мм.
Наглядный пример её работы, как там говорится, было-стало.
Цех сборки площадью более 1000 м2., есть даже собственный участок деревообработки.
Здесь осуществляется сборка трубопроводной и фонтанной арматуры, комплектация арматуры исполнительными механизмами, настройка и регулировка приводов.
Чтобы проверить в деле готовую продукцию предусмотрены: 5 специализированных испытательных стендов для гидравлических испытаний (до DN 600 и PN 210МПа); Аттестованный стенд пневматических испытаний на давление до 140МПа и бронированный бассейн; Автоклав для климатических испытаний до 300 ᴼС при 35Мпа, а также Гидрокольцо для ресурсных испытаний и контроля расходных характеристик клапанов.
На заводе предусмотрены 2 специализированные покрасочные камеры.
И вот ты гуляешь по цехам, прям, географию вспоминаешь или места своих поездок. Ямал СПГ, Новатэк-Усть-Луга, Иркутская нефтяная компания, Газпромнефть, ЛУКОЙЛ и этот список можно долго продолжать. Понятно, что многое остаётся в регионе.
Первый пятилетний план СССР, стержнем которого являлась индустриализация страны, предусматривал кардинальное изменение роли Урало-Поволжья. Одним из ключевых видов стратегического сырья была нефть. Вначале в результате поисков месторождений калийной соли в Соликамском районе Пермского края случайно нашли нефть. Так открытие нефти на Урале положило начало организации широкомасштабных нефтеразведочных работ в Урало-Поволжье. В 1931 году первые экспедиции Уралнефти приступили к работе на территории Оренбургской области (тогда она еще входила в состав Средневолжского края) у села Каировка Саракташского района, возле села Краснояр Соль-Илецкого района и под Бугурусланом. История оренбургской нефти начинается в 1937 году, когда была разведана первая скважина в Бугуруслане. В апреле 1937 года скважина № 20-К в районе Бугуруслана начала фонтанировать с глубины 282 м нефтью с водой, причем дебит нефти составил 1-2 т в сутки. Скважина № 1, заложенная в 100 м от скважины № 20-К, в июле 1937 года с глубины 281 м из песчаного горизонта терриге-новой свиты стала давать нефть с водой. Дебит чистой нефти составил около 10 т в сутки. 26 июля за 6 часов тартания желонкой было получено 5 т чистой нефти. Скважина № 1 стала первооткрывательницей оренбургской нефти. Первые цистерны с бугурусланской нефтью были отправлены в ночь на 4 ноября 1938 года. Месторождения Бугурсланского района вместе с месторождениями Башкирии и составили Волго-Уральскую нефтегазоносную провинцию, названную «вторым Баку». Открытие нефти в восточных районах СССР поставило на повестку дня вопрос об организации нефтепереработки, изменении географии размещения нефтеперерабатывающих заводов. Орский НПЗ заложил основу нефтеперерабатывающей отрасли в Оренбургской области.
Любой каприз, хоть с перламутровыми пуговицами. Смотрите, какая красота скоро отправится к одному из лидеров нашей газовой отрасли.
Что касается газа, то его на Оренбургской земле нашли 6 апреля 1962 года из скважины №56, когда был получен первый фонтан высококалорийного газа, который ознаменовал открытие газоконденсатного месторождения «Совхозное» в Октябрьском районе близ села Михайловка. А в ноябре 1966 года на левом берегу Урала, неподалеку от Оренбурга, из разведочной скважины № 13, был получен газ. Так было открыто уникальное Оренбургское газоконденсатное месторождение. Оно протянулось вдоль левого берега реки Урал более чем на 120 км, шириной 20 км. Толщина газового пласта превышала 500 м. Такая гигантская «емкость» была заполнена так плотно, что давление газа достигало 200 атм. Запасы оценивались - около 2 трлн м3 газа и более 120 млн т конденсата. Месторождений, подобных этому, в мире считаные единицы, в Европе оно было крупнейшим. Огромные запасы, выгодное географическое положение, близость к мощным газотранспортным магистралям, наличие в газе ценных компонентов предопределили высокую экономическую эффективность добычи, переработки и транспортировки газа Оренбургского месторождения и создание в этом районе мощного газохимического комплекса. Насыщенный сероводородом оренбургский газ, требует к себе особых условий, необычной организации добычи и подготовки, иного оборудования, специальной стали, которой не страшна коррозия. И вот ребята из ООО «Инженерные технологии» смогли научиться и этому на первых порах своего развития. Потом подружились и с другими агрессивными средами.
Выгодное географическое положение, плюс собственный автомобильный транспорт, а также долгосрочные договоры со всеми крупнейшими логистическими компаниями РФ и позволяют быть компании на одной волне со своими клиентами. А вообще, гуляя по их цехам, ты заряжаешься на позитив. Вот иностранцы хлопнули дверью, а мы не плачем, берем и делаем. Да, где-то копируем, потом дополняем, даже сразу патенты получаем, чтоб не было вдруг. Всё мы научимся со временем делать сами, ведь у нас такие люди золотые.
Лаборатория коррозионных испытаний. Коррозионные испытания под напряжением проводятся на установке Kornet с компьютерной фиксацией результатов в автоматическом режиме.
И опять про особую экономическую зону (ОЭЗ) «Оренбуржье» не могу молчать. Ведь именно им я хочу сказать спасибо за наше знакомство с ООО «Инженерные технологии». Особая экономическая зона - это такая специальная территория, которая находится на территории Оренбурга и Орска. На ней действует особый режим ведения предпринимательской деятельности. Это пониженные налоговые ставки, режим свободной таможенной зоны, всесторонняя административная поддержка. На данный момент уже 15 резидентов стали причастны к этой истории.
Ещё из моих поездок в Оренбургскую область:
Регионы роста - Оренбургская область
Аэропорт «Оренбург» им. Юрия Гагарина
Прогулялся по Оренбургу
Особых экономических зон много, а вот ОЭЗ «Оренбуржье» такая одна
Какой он новый Молочный комбинат «Красногорский» в Оренбурге
Как Фирма ОренКлип из Оренбурга помогает мясопереработчикам не загнуться без импортного оборудования
Как Завод «Инвертор» помогает управлять энергией Росатому
Музей Завода «Инвертор»
Как Инженерные технологии из Оренбурга помогают нашему нефтегазу развиваться
Как Завод бурового оборудования из Оренбурга помогает находить полезные ископаемые
Как Аккерманн Цемент делает цемент
Как Орская макаронная фабрика (Агро-Альянс ОМФ) делает макароны
Как Орский вагоноремонтный завод ремонтирует вагоны
Как делают холодильники Орск
Уральская Сталь - лидер мостовой стали в России
Как Уральская сталь наращивает свою мощь
Музей завода Уральская Сталь
Прогулялся по Новотроицку
Гайский ГОК
Гай - 1000-й город России
Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу: https://zen.yandex.ru/zavodfoto
Р. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров!
Я уже лично посетил более 600 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 5536 9177 1972 2396