Заводы, изготавливающие железобетонные конструкции, используют различное вспомогательное оборудование, чтобы ускорить процесс производства. С точки зрения эффективности и ценовой доступности наилучшим вариантом считаются парогенераторы для ЖБИ. Мощные и функциональные модели устанавливаются в пропарочную камеру, где они обеспечивают ускорение процесса затвердевания сырья. За счет продуманной автоматики нет необходимости систематически контролировать рабочие параметры агрегата. Поэтому парогенератор для изготовления ЖБИ смотрится предпочтительнее аналогов, в том числе более дорогих.
Востребованность оборудования
Современная технология изготовления железобетонных конструкций такова: сначала бетонный раствор схватывается, а затем постепенно набирает необходимую прочность. Процесс отличается длительностью и постоянно контролируется. Он может занимать несколько месяцев. А при поточном изготовлении ЖБИ сроки практически невозможно соблюдать. По этой причине руководство предприятий внедряет в процесс парогенератор для пропарки ЖБИ.
Обработка посредством пара гарантирует заметное увеличение кристаллических связей и показателя сульфатостойкости бетонного раствора. В то же время влагопоглощение и усадка существенно уменьшаются, что в конечном счёте положительно сказывается на качестве производимой заводом продукции.
При пропаривании паром низкого давления ускоряется твердение бетона. Но работникам необходимо найти баланс между скоростью производства и другими важными параметрами. Все-таки при таком варианте обработки не происходит улучшения сульфатостойкости, а водонепроницаемость материала остаётся неизменной.
Парогенератор считается универсальным агрегатом, так как он рассчитан не только для ЖБИ. Его применяют и для других процедур. Допустим, для снятия наледи в арматуре, размораживании различных строительных материалов, очистки автомобильных или железнодорожных цистерн. То есть генератор пара можно смело считать выгодным активом. После эксплуатации предприятие по изготовлению железобетона легко может продать его на оптимальных для себя условиях.
Пять убедительных преимуществ оборудования
Парогенератор для ЖБИ производства обладает неоспоримыми плюсами перед аналогами:
1. Автономность и непрерывность. В современные электроагрегаты встроена технологичная автоматика. Задача сотрудника – только подобрать начальные параметры и контролировать их. Нет нужды систематически их корректировать, что-то настраивать, тратя время и силы.
2. Возможность эксплуатации в любых климатических условиях. Парогенераторы считаются универсальными моделями. Они способны стабильно и продуктивно работать в температурном диапазоне от -40 до 50 градусов.
3. Непрерывная подача пара парогенератором, необходимого для улучшения свойств изготавливаемого материала ЖБИ.
4. Моментальное приведение к готовности. Для обустройства пропарочной камеры не нужно тратить много средств. А само оборудование монтируется без сложного основания. Выработка необходимого потока осуществляется уже через 5-10 минут после активации.
5. Доступная стоимость. Вы можете купить парогенератор для ЖБИ от производителя и сэкономить средства. Практика показывает, что перекупщики в среднем накручивают 20-40 процентов от начальной цены, к тому же они являются лишь продавцами и не способны обеспечить такими привилегиями, как расширенная гарантия, профессиональная консультационная помощь, техническое обслуживание и так далее.
Чтобы оборудование исправно функционировало и выполняло поставленные задачи, нужно учесть два момента. Первый – тип топлива. Современные агрегаты работают на газе, дизтопливе, твёрдом материале и электричестве. Второй – технические значения. Если вы обращаетесь к производителю, вам могут подобрать изготовить парогенератор для работы на ЖБИ заводах под заказ. То есть с теми параметрами, которые нужны именно вам.
-
ВИДЕО
- Отдел продаж: +7 953 477 23 51 Ватсап
- Мы в соцсетях: