Там, где применение металлического крепежа оказывается малоэффективным или нецелесообразным, на помощь придет жидкий анкер. Составы нового поколения гарантируют надежное соединение элементов конструкции, не разрушая их структуру и не влияя на физико-химические свойства.
Что такое химический анкер
Химический анкер имеет несколько синонимичных названий – жидкий дюбель, инъекционная масса, анкер для вклеивания и т.д. Основа состава – клеящая масса из веществ на базе синтетической смолы, полиуретана, акрила или полиэфира. Для получения вязкого, химически и биологически нейтрального препарата с высокой клеящей способностью в него пропорционально добавляют:
- кварцевый песок самых мелких фракций;
- отвердители;
- цементный состав для связывания и усиления прочностных характеристик.
Для удобства применения и рационального расхода состава в комплекте к химическим анкерам предлагают дозаторы, пистолеты, скребки, ерши и т.д.
Впервые жидкий крепежный материал начал применяться в горнодобывающей промышленности, где было необходимо крепить массивные рабочие конструкции к рыхлым породам. При этом металлические крепежи разрушали неустойчивый материал, не позволяя рассчитывать на надежную и безопасную установку сооружений. Поэтому были разработаны вязкие клеящие составы, образующие монолитное соединение с высокой механической прочностью вне зависимости от характеристик основы.
Как работает химический анкер
Принцип работы жидкого анкера несложен. В основании просверливают отверстие, размер которого больше диаметра металлического крепежа на 2-4 мм. После тщательной прочистки отверстие заполняют клеящим составом, в который затем помещают крепеж. Благодаря текучести клеящий состав заполняет все неровности поверхности, схватывается с металлическим креплением и застывает, образуя прочное монолитное соединение. Важное преимущество такого метода – отсутствие деформационного напряжения, которое неизменно возникает при использовании стандартных крепежных материалов и способствует быстрому разрушению непрочного основания.
Разновидности жидких анкеров
В зависимости от формы выпуска и химического состава различают:
В стеклянной ампуле находится рабочий состав на основе смолы, который быстро затвердевает на воздухе. Препарат устанавливается в предварительно просверленное отверстие вместе с ампулой, в которую затем вкручивают арматуру, пруток или другой металлический крепеж. Из-за механического давления ампула разрушается, и состав быстро распространяется по всей структуре отверстия, заполняя его неровности.
Составы данного типа применяют для пустотелых строительных материалов. В подготовленное отверстие заливают состав и затем устанавливают крепеж. Схватывание клеящего вещества происходит быстрее или медленнее в зависимости от типа поверхности и температуры воздуха. Заполняя всю структуру отверстия, состав исключает разрушение крепления вследствие механической нагрузки и обеспечивает его долговечность.
Преимущества и ограничения по использованию химических анкеров
Выбор в пользу жидких крепежей обусловлен следующим набором их достоинств:
- максимально герметичная заделка крепежного отверстия;
- сохранение первоначальных параметров прочности и устойчивости в течение 50 лет и более;
- удобство применения;
- нулевой эффект растяжения в структуре основы под крепеж;
- возможность использования в агрессивной среде и под водой;
- отсутствие в составе токсичных и агрессивных химических веществ, разрушающих слабые основания – глину, ракушечник, песчаник и т.д.
- формирование монолитного соединения, равнопрочного материалу основания;
- создание условий для максимально высокой нагрузки в ячеистом кирпиче, других пустотелых и пористых материалах.
Некоторые ограничения по использованию жидких анкеров связаны с:
- непродолжительным сроком хранения составов;
- длительным затвердеванием отдельных видов химических крепежей;
- сравнительно высокой стоимостью препаратов.
Где применяют химические анкера
Использование жидких дюбелей наиболее целесообразно при ведении следующих работ:
- установка и замена арматуры при возведении ответственных конструкций;
- вклейка рабочей арматуры при наращивании фундаментов, плит перекрытий, стен, лестниц и колонн;
- надежная фиксация металлических элементов;
- монтаж ворот, балконов, кровельных конструкций;
- установка оборудования с обязательной электрической изоляцией;
- обустройство надежных креплений в условиях высокой влажности и риска затопления, а также под водой;
- монтаж дополнительных элементов строительных конструкций – перил, балюстрад, а также сантехнического оборудования, уличных светильников и т.д.
Как безошибочно выбрать химический анкер
Получить важную информацию о свойствах и назначении состава можно из маркировки препарата. В ней указываются подходящий тип конструкций, рекомендованный температурный диапазон и уровень влажности, предельные нагрузки на поверхность, скорость схватывания, а также допустимые формы и размеры крепежей с указанием оптимального варианта их размещения. Соблюдение перечисленных рекомендаций позволит быстро выполнить намеченный объем работ с гарантией прочности крепежных соединений.
Для ускорения процесса застывания следует проводить работы при температуре воздуха около +20С. Для надежного монтажа в условиях резкого похолодания рекомендуется купить и использовать зимние составы, пригодные для применения при температуре до -20 °C.
Обратите внимание: клеящий состав на основе эпоксидной смолы твердеет медленно и хорошо проникает даже в структуру материалов с гладкой поверхностью – камня, металла и т.д.. В свою очередь, состав на основе винил-эстеровой смолы твердеет быстро и больше подходит для пористых оснований – кирпича, пористых бетонов и т.д.
Последовательность работы с химическим анкером
Для получения долговечного и безопасного соединения следует действовать в такой последовательности:
1. в основании сверлят отверстие, превышающее диаметр выбранного крепежа на 2-4 мм;
2. тщательно очищают поверхность отверстия от мелкой грязи с помощью ершика, пылесоса или небольшого количества воды;
3. устанавливают в основание ампулу с клеем или выдавливают состав, предварительно подготовив объем вещества по объему отверстия;
4. в отверстие помещают крепление и дожидаются полного высыхания состава;
5. излишки клея удаляют.
После застывания крепежный элемент должен надежно сидеть в отверстии без признаков шатания или вращения вокруг своей оси.
Важно: если работы выполняются при пониженных температурах, рекомендуется предварительно нагреть состав феном или горелкой.
#химический_анкер; #стройматериалы; #профи; #сообщество_профессионалов