На шлифовальных станках обрабатываются самые разные конструкционные материалы: дерево, металл, пластик и прочие. Одна из ключевых ролей в таких процессах отводится смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).
Она не позволяет заготовке перегреваться, что сохраняет целостность последней, а также не допускает скопления пыли, которая образуется в ходе выполнения операции. Далее мы расскажем, как выбрать СОЖ, с которой шлифовальный станок будет работать максимально эффективно и долго.
Каким бывает шлифовальный станок?
Шлифовальные станки отличаются друг от друга по назначению и конструкции. Вот некоторые из них:
- Плоскошлифовальные – годятся для обработки сопряженных плоских поверхностей и прямых металлических деталей различных размеров
- Круглошлифовальные – бывают простыми и универсальными (вторые более востребованы за счет наличия механизма поворота шлифовального круга), обрабатывают детали конической и цилиндрической форм, а также торцевые поверхности
- Внутришлифовальные – способны обрабатывать детали изнутри и являются узкоспециализированным шлифовальным оборудованием, которое дополняет универсальные станки на промышленных предприятиях
- Бесцентрово-шлифовальные – специализированные станки для крупносерийного производства, на которых заготовки не фиксируются стандартным образом (шлифовальный круг и ролик вращаются в противоположных направлениях)
Выбирая шлифовальный станок, необходимо учитывать, какие задачи требуется решить. Так, если надо обработать большие плоские поверхности, то подойдет оборудование плоскошлифовального типа, а в случае с цилиндрическими деталями лучше использовать круглошлифовальное устройство.
Зачем использовать СОЖ при работе шлифовального станка?
Дело в том, что СОЖ оказывает огромное влияние на надежность и длительность непрерывной работы шлифовального станка. Она смачивает поверхности заготовки и инструмента, а также сокращает тепловыделение. В результате качество обработки улучшается, а режущие кромки меньше тупятся.
СОЖ также выполняет и иные функции, а именно:
- Удаляет абразивные частицы из зоны обработки
- Очищает отверстия круга от стружки и пыли
В результате применения СОЖ круг дольше сохраняет свою работоспособность, а интервалы между его правками увеличиваются.
Не забудьте поставить лайк, сделать репост и подписаться на наш канал:) Нам будет очень приятно!
Какие СОЖ подходят для шлифовальных станков?
В различных ситуациях для операций на шлифовальных станках могут подойти масляные или/и водосмешиваемые смазочно-охлаждающие составы. Рассмотрим каждый из этих видов жидкостей.
СОЖ на масляной основе
Зачастую такие средства производятся на основе минеральных базовых масел высокой степени очистки. Составы данного вида оптимально подходят для обработки твердых металлов и сплавов.
Широкое применение минеральных масел при выполнении технологических операций на шлифовальных станках обусловлено высокой смазочной способностью этих жидкостей, а также их хорошей термостойкостью и длительным сроком службы.
Однако такие составы являются пожароопасными и могут быть вредными для окружающей среды. Так что при их применении и утилизации необходимо соблюдать осторожность и следовать рекомендациям производителя.
Водосмешиваемые смазочно-охлаждающие составы
Они выпускаются в виде концентратов и широко применяются при металлообработке (в основном при обработке легких металлов).
Такие смазочно-охлаждающие жидкости включают в себя сочетание минеральных масел и воды. Эти составы позволяют хорошо охлаждать и смазывать поверхности заготовки и инструмента.
Учитывая, что многие производители промышленных материалов ушли из России, на первый план выходит продукция российских компаний. Так, например, на предприятиях все чаще используется универсальная водосмешиваемая СОЖ EFELE CF-621.
Она подходит для применения при различных видах шлифования (плоском и круглом наружном, профильном и врезном) и других операциях металлообработки. Значение концентрации готового раствора не должно выходить за рамки диапазона 5…10% (конкретное значение параметра зависит от вида конструкционного материала и обработки).
На что обращать внимание при выборе СОЖ для шлифовального станка?
Правильно подобранная СОЖ для шлифовального станка позволит обеспечить высокую эффективность и безопасность его работы, а также надолго сохранить оборудование в оптимальном состоянии.
При выборе такой жидкости для операций на шлифовальном станке нужно принимать во внимание следующие моменты:
- Характеристики обрабатываемого материала
- Условия обработки
- Необходимое качество поверхностей
Чтобы определить наиболее подходящий вариант СОЖ для конкретной задачи, можно проконсультироваться со специалистом.
Особенности применения СОЖ при работе шлифовальных станков
Прежде всего, отметим, что расход СОЖ зависит от площади соприкосновения шлифующих поверхностей оборудования с заготовкой. Чем обширнее эта площадь, тем больше средства будет израсходовано. Жидкость следует подавать в зону обработки на всю высоту круга, иначе возрастет риск образования царапин на заготовке.
СОЖ может направляться в необходимое место следующими способами:
- Свободно падающей струей (поливом)
- Струей с высоким напором
- Через мелкие отверстия в шлифовальном круге
- С наложением на струю ультразвуковых колебаний
Первый метод чаще всего встречается при выполнении операций на универсальных круглошлифовальных станках. В данном случае для подачи СОЖ применяется центробежный электрический насос. Основная задача состава при этом – охладить заготовку.
Если место обработки надо смазать, то целесообразнее выбрать подачу СОЖ через поры в шлифовальном круге. Жидкость при этом должна направляться максимально близко к его осевому отверстию. Это позволяет уменьшить силу трения между контактирующими поверхностями и снизить риск возникновения трещин на них.
Если вам приходилось использовать СОЖ при шлифовании, поделитесь своим опытом в комментариях.
Еще больше статей о СОЖ и других материалах читайте на нашем канале и на официальном сайте mirsmazok.ru!
