Технологии быстрого прототипирования и производства являются неотъемлемой частью многих отраслей, включая дизайн, инженерию и производство. Два самых популярных метода создания прототипов – это 3D печать и фрезеровка – две абсолютно противоположные технологии. Оба метода имеют свои преимущества и недостатки, которые следует учитывать при выборе наиболее подходящего для конкретного проекта.
3D-печать. Во время процесса, слой за слоем, материал наносится или «печатается» с помощью принтера на основе технологии FDM.
Fused Deposition Modeling включает в себя послойное склеивание расплавленного пластика, в результате которого получается физический объект. Помимо пластмассы может быть использовано и другое сырье: воск и бетон, реже металл.
Преимущества 3D-печати:
• Скорость и дешевизна: изделия создаются быстро и дешево, особенно по сравнению с традиционными методами производства;
• Сложность форм: основная особенность метода заключается в том, что 3D-печать позволяет создавать изделия сложной уникальной формы и имеет меньше ограничений в производстве.
Ограничения метода 3D-печати:
• Неточность: практически невозможно изготовить изделие, точно соответствующее заданным параметрам;
• Ограниченные размеры: некоторые 3D принтеры ограничены размерами объектов, которые они могут создать.
Процесс 3D-печати происходит следующим образом:
1. Подготовка модели: подготавливается модель в нужном формате и отправляется на печать;
2. Разрешение слоя: данный параметр определяет толщину каждого слоя, из которых будет состоять напечатанная модель. Чем меньше значение слоя, тем более гладкой будет поверхность модели;
3. Запуск печати: после того, как все параметры установлены, происходит запуск процесса печати;
4. Постобработка: после завершения печати модель может потребовать постобработки, например, удаления поддержек или сглаживания поверхности.
Особенности метода фрезерования разбираем в следующей части.
