Отливка в песчаные формы или отливка в песчаные формы — это литая деталь, изготовленная путем формирования формы из песчаной смеси и заливки расплавленного жидкого металла в полость формы. Затем форму охлаждают до затвердевания металла. На последнем этапе отливку отделяют от формы. В этом процессе есть шесть шагов:
- 1. Поместите образец в песок, чтобы создать форму.
- 2. Установите систему ворот.
- 3. Удалите выкройку.
- 4. Заполните полость формы расплавленным металлом.
- 5. Дайте металлу остыть.
- 6. Разбейте песчаную форму и снимите отливку.
Для лепки используют два основных типа песка. «Зеленый песок» представляет собой смесь кварцевого песка, глины, влаги и других добавок. В методе «воздушной фиксации» используется сухой песок, скрепленный с материалами, отличными от глины, с помощью быстросохнущего клея. Когда они используются, их все вместе называют отливками из песка с отверждением на воздухе, чтобы отличить их от отливок из «зеленого песка». Два типа формовочного песка: природный связующий (береговой песок) и синтетический (озерный песок), который обычно предпочтительнее из-за его более однородного состава.
В обоих методах песчаная смесь упаковывается вокруг мастер-образца, образуя полость формы. При необходимости ставится временная пробка, образующая канал для заливки заливаемой жидкости. Формы с воздушной посадкой часто образуют форму, состоящую из двух частей, имеющую верхнюю и нижнюю часть, называемую Cope и Drag. Песчаную смесь утрамбовывают по мере ее добавления, а окончательную сборку формы иногда вибрируют, чтобы уплотнить песок и заполнить нежелательные пустоты в форме.
Затем шаблон удаляется вместе с заглушкой канала, оставляя полость формы. Затем литейную жидкость (обычно расплавленный металл) заливают в полость формы. После затвердевания и охлаждения металла отливку отделяют от песчаной формы. Обычно антиадгезион для пресс-формы отсутствует, и пресс-форма обычно разрушается в процессе удаления.
Точность литья ограничена типом песка и процессом формования. Отливки из крупного зеленого песка придают поверхности отливки шероховатую текстуру, что позволяет легко их идентифицировать. В пневматических формах можно производить отливки с гораздо более гладкой поверхностью. Поверхности также можно шлифовать и полировать, например, при изготовлении большого колокола. После формования отливка покрывается остатками оксидов, силикатов и других соединений. Этот остаток можно удалить различными способами, например, шлифовкой или дробеструйной обработкой.
При литье некоторые компоненты песчаной смеси теряются в процессе термического литья. Зеленый песок можно использовать повторно, откорректировав его состав для восполнения утраченной влаги и добавок. Сам шаблон можно использовать повторно неограниченное количество раз для изготовления новых песчаных форм. Процесс формования песком использовался на протяжении многих веков для изготовления отливок вручную. С 1950 года на производственных линиях были разработаны частично автоматизированные процессы литья.
Be-Cu.com является профессиональным поставщиком деталей для литья под давлением и механически обработанных деталей, которые широко используются в автомобильной, медицинской, землеройной, нефтяной, электроэнергетической промышленности, а также в долгосрочном бизнесе с иностранными клиентами из Северной Америки и Западной Европы. точно знать, каковы требования клиента, когда он предоставляет чертежи и спецификации материалов. И наш инженерный отдел. может предложить лучший процесс и технологию для изменения компонента или любой конструкции, если это необходимо.
Большая часть нашей продукции экспортируется в Канаду, США и Западную Европу, Германию, Францию, Данию, Италию, Норвегию, Турцию, Финляндию, Швейцарию и т. д. и завоевывает хорошую репутацию среди наших клиентов.
Be-Cu охватывает различные литейные и обрабатывающие заводы, основанные на различных процессах литья: литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы и литье под высоким давлением, гравитационное литье алюминия, а также прецизионную обработку на станках с ЧПУ.
Вы ищете литье алюминия в песчаные формы и другие услуги по литью? свяжитесь с нами, чтобы узнать цену, мы являемся производителем литья под давлением в Китае, предлагая литье под давлением алюминия, литье под давлением магния, литье под давлением цинка, литого алюминия и чугуна на мировой рынок.