Профилированный брус камерной сушки – один из вариантов строительного материала для бани. Важно учитывать, что колебание влажности для парной считается естественным явлением, оно будет наблюдаться даже при достижении уровня равновесной влажности, поскольку зависит больше от климатических условий региона. Конечно, камерная сушка дне удалит из древесины всю влагу, однако обработанный брус демонстрирует при строительстве ряд преимуществ.
Технология изготовления профилированного бруса камерной сушки
Брус проходит предварительную и довольно длительную обработку в специальных камерах. В целом, технология его изготовления выглядит следующим образом:
- Предварительно на брусе выполняют пропилы, называемые компенсационными, что позволяет уменьшить внутреннее напряжение внутри него. Этот прием существенно снижает вероятность растрескивания.
- Далее брус помещают в термокамеру для сушки, где он остается в течение нескольких недель при постоянной температуре +80…+90°С.
В результате долгой сушки получается брус с остаточным значением влажности, которое колеблется в промежутке 14–20%, затем он подвергается профилированию. Данная технология принципиально отличается от более распространенной «атмосферной», когда сушка уложенных штабелями брусьев проводится естественным образом, на открытом воздухе.
Технология принудительного высушивания древесины в камере осуществляется за счет двух процессов:
- влагопереноса, при котором в брусе происходит вынужденное движение паров;
- влагообмена – влага, поднявшаяся из середины древесины под действием высокой температуры, постепенно испаряется с ее поверхности.
Условия, созданные в камере, уравновешивают эти два процесса, позволяя им проходить одновременно и почти с одинаковой интенсивностью. Именно этот прием гарантирует стабильность строительного материала и сводит риск появления трещин к минимуму.
В результате процесса принудительного высушивания удается добиться положительных изменений в свойствах дерева, в частности:
- улучшается сохранность;
- брус наделяется отличной способностью к термоизоляции, что делает его идеальным решением для постройки парной;
- за счет термообработки удаляются любые потенциальные вредители, повышаются прочностные характеристики пиломатериала;
- расширяется возможность использования – благодаря экологичности высушенный по технологии брус подходит не только для возведения бань, но и жилых домов с безопасным микроклиматом;
- существенное упрощается дальнейшее использование пиломатериала.
Высушенный брус при желании можно покрывать декоративными и защитными составами сразу же после окончания строительства бани.
Характеристики сухого бруса
Брус, подвергшийся сухому принудительному высушиванию в камере, обладает следующими характеристиками:
- Средний показатель влажности не превышает 18–20%, при этом нормальными считаются колебания в пределах 2%.
- Сниженный вес.
- Средняя плотность около 500 кг/м³.
После того как сушка в камере будет закончена, брус подвергается вторичной проверке качества. Это связано с тем, что в процессе высушивания выявить все недостатки невозможно.
Отличия бруса камерной сушки от пиломатериала естественной влажности по срокам строительства
ем выше изначальная влажность, которой обладает брус, тем дольше может продолжаться процесс естественной усадки возведенной постройки. Если баня была построена из влажной древесины, приступать к отделочным работам разрешено только через 6–9 месяцев.
Влажный брус, который не подвергался камерной сушке, желательно использовать для строительства только в холодное время года. Чем ниже будет температура окружающей среды в период первых трех месяцев усадки здания, тем ниже риск появления глубоких трещин на пиломатериале. В свою очередь, строительство с использованием высушенного бруса можно проводить в любое время года, поэтому чаще всего работы планируют на позднюю весну или лето.
Преимущества бруса камерной сушки
Благодаря своим преимуществам правильно подготовленный в результате камерной сушки профилированный брус является идеальным решением для возведения бань. Среди основных достоинств строительного материала можно выделить:
- Экологичность. Брус на 100% состоит из массива древесины, в котором полностью отсутствуют химические составляющие. Использование этого материала в строительстве позволяет добиться комфортного микроклимата.
- Эстетичность. Для дерева в целом характерно образование трещин, они появляются со временем. Среди преимуществ бруса, прошедшего камерную обработку, стоит выделить то, что процесс деформации в нем существенно замедлен. При этом дополнительного утепления стен будущей парной не потребуется.
- Минимальный процент усадки. Камерная сушка деревянного бруса позволяет добиться показателя в 3%. Достаточно учесть этот момент во время строительства, а также верно провести окосячку.
- Высокая влагостойкость. Ее брус проявляет даже в регионах с частыми осадками.
- Отсутствие деформации. Древесина, прошедшая естественный процесс сушки, часто «задирается» в процесс деформации и усадки. Особенно это касается материала с естественной влажностью. Профилированный брус, прошедший камерную сушку, претерпевает эти изменения непосредственно в термокамере. После сушки его опиливают или подвергают острожке, что позволяет избавиться от всех дефектов еще до старта строительства бани.
- Правильная геометрическая форма профилированного бруса – облегчает процесс его укладки при возведении бани. Также стоит отметить его декоративный внешний вид, не требующий дополнительной внешней отделки.
- Отличные эксплуатационные характеристики. Помимо долговечности и прочности, у профилированного бруса невысокая теплопроводность. Это качество является одним из необходимых при возведении бани.
- Отсутствие колебаний и перекручивания отдельных составляющих всей постройки со временем. Сводит вероятность дальнейших деформаций к нолю.
- Низкий риск появления насекомых, разрушающих древесину. Сухой брус почти не представляет интереса для короедов, они крайне редко заводятся в сухом строительном материале.
Профилированный брус можно использовать для строительства парной без перерывов на дополнительную сушку материала. Это касается и отделочных работ. К примеру, приступать к ним при использовании бруса естественной влажности сразу же после строительства нельзя. Важно дождаться, пока пиломатериал высохнет, а баня получит естественную усадку. При использовании бруса профилированного камерной сушки ждать придется не более 1–2 месяцев после окончания работ по укладке кровли.
Почему брус после сушки в камере хорошо подходит для строительства бани
Баня отличается особыми условиями, которые предусматривают резкие перепады температуры и повышенную влажность. Профилированный брус, который предварительно подвергался камерной сушке, не боится подобных изменений. Он не теряет своей формы и декоративного внешнего вида.
Среди дополнительных преимуществ профилированного высушенного бруса можно выделить такие моменты:
- сухая древесина после камерной сушки не боится воздействия плесени и грибка;
- брус, прошедший сушку, устойчив к влиянию внешних негативных факторов, вызванных неустойчивым климатом региона;
- вес профилированного бруса, прошедшего профессиональную сушку в камере, становится намного меньше. Это позволяет свести к минимуму расходы на возведение фундамента под строительство бани.
Лицевую сторону профилированного бруса выбирают уже после окончания сушки, что дает возможность определить максимально декоративную поверхность для возведения стен парной.