Бульдозеры являются одним из самых популярных и неотъемлемых видов строительной техники. Они применяются в различных сферах, начиная от строительства дорог, заканчивая работами по разработке грунта и по сносу зданий.
Существует большое разнообразие бульдозеров, которые можно классифицировать по разным критериям, одним из которых является тип гусениц.
Стандартно гусеницы бульдозеров делятся на 3 основных вида: дельтовидные, болотоходные и прямые. В сегодняшней статье рассмотрим подробнее каждый из этих типов.
Начнем с дельтовидных. Свое название такая гусеница получила благодаря своему внешнему виду, напоминающему букву “дельта” в греческом алфавите.
Она была создана всемирно известной компанией Caterpillar, впоследствии запатентовавшей данное изобретение.
Основным отличием дельтовидной гусеницей от своих собратьев является бортовой редуктор, перенесенный вверх и немного вперед. Приводная “звездочка” в такой конструкции значительно меньше изнашивается и подвергается воздействиям окружающей среды. Также снижается износ зубьев башкмаков и ведущего колеса.
Бульдозеры с данным типом гусениц имеют ряд существенных преимуществ, такие как повышенная устойчивость и проходимость, увеличенная производительность и минимальная пробуксовка.
Но помимо плюсов, дельтовидная гусеница имеет свои минусы и особенности, без учета которых она не сможет показывать себя на 100%. Для того, чтобы механизмы гусеницы функционировали как швейцарские часы, требуется более тщательный уход - регулярное проведение осмотра и обслуживания.
Также стоит упомянуть о более высокой стоимости дельтовидной гусеницы в связи с увеличенным количеством башмаков в гусеничной цепи.
Но несмотря на это, они пользуются большой популярностью среди пользователей и собирают огромное количество положительных отзывов.
Следующий тип бульдозеров - с болотоходной гусеницей.
Главным отличием такого типа гусениц является конструкция их гусеничной цепи. Они значительно шире, чем прямые или дельтовидные гусеницы. Это связано с необходимостью большего соприкосновения в поверхностью, равномерному распределению веса и уменьшению давления на нее. Звенья гусеницы имеют форму полого конуса, позволяющего максимально эффективно вытеснять из себя грунт и удерживать бульдозер на почвах даже с самой низкой несущей способностью.
Бульдозеры с болотоходной гусеницей могут с легкостью эксплуатироваться в условиях зыбких грунтов (песчаном, торфяном и др.), на снежном покрове, болотистых местностях, которые стандартной прямоугольной или дельтовидной гусеницам не под силу.
Важно уточнить, что болотоходная гусеница категорически не подойдет для эксплуатации в условиях твердого грунта и грунта средней жесткости, так как стандартно её башмаки не подвергаются закалке.
Третий тип гусеницы - прямоугольная.
Прямоугольная гусеница имеет наиболее простую конструкцию, включающую в себя:
- Гусеничные звенья,
- Втулки и болты, крепящие гусеничные звенья к бульдозеру и поддерживающие их стабильность;
- Ролики и натяжители, предназначенные для обеспечения правильного натяжения гусеницы и поддерживают ее форму и функциональность в процессе работы;
- Проводники: позволяют гусенице сохранять правильное расстояние между роликами и предотвращают их смещение в процессе движения. Они также снижают износ гусеницы и повышают ее срок службы.
- Упорные блоки: помогают гусенице справляться с поворотами и обеспечивают дополнительную опору при работе на неровной местности или при преодолении препятствий.
Все эти компоненты взаимодействуют, чтобы обеспечить элементарную, но крайне важную функцию – плавное и эффективное движение бульдозера.
Прямоугольная гусеница проста в обслуживании, в отличие дельтовидной или болотоходной, а также имеет более низкую стоимость.
Несмотря на элементарную конструкцию, она очень распространена на рынке и устанавливается на подавляющее большинство бульдозерной техники.
Резюмируем.
Для того, что выбрать наиболее подходящий тип бульдозера, с точностью определите будущие условия его эксплуатации и спектр выполняемых задач. Несмотря на наличие у каждого типа гусениц существенных преимуществ и особенностей, важно учитывать все факторы, влияющие на показатели их эффективности.
Корректный выбор поможет вам не только получить наилучшие результаты работы, но и сэкономить на последующем обслуживании и ремонте техники.