Найти в Дзене
«ДЕУЕИ» Твердосплавные Изделия

Общие знания об изделиях из твердого сплава

4 мин
Ультра мелкозернистого карбида вольфрама применяется для высоких твердых материалов. Суб-мелкозернистого карбид вольфрама применяется для универсальных материалов. По мере того как зерна становятся мельче и содержание кобальта уменьшается, износостойкость изделия будет повышаться. Диапазон ударной вязкости цементированного карбида невелик. Чем крупнее зерно, тем больше пор. Чем больше объем, тем больше вероятность возникновения внутренних дефектов при использовании. Длительное воздействие напряжения или высоких температур приведёт к тому, что сам сплав подвергнется деформации ползучести, что скажется на прочности при поперечном изгибе. Чем мельче зерно и меньше связующего вещества, тем выше прочность на сжатие. Определение усталости цементированного карбида при сжатии достигается двумя миллионами регулярных наддувов. Чем выше модуль упругости (сопротивление растяжению), тем выше твердость. Испытание модуля упругости после резонансного испытания поперечными и продольными волнами сделан
  1. Ультра мелкозернистого карбида вольфрама применяется для высоких твердых материалов.
  2. Суб-мелкозернистого карбид вольфрама применяется для универсальных материалов.
  3. По мере того как зерна становятся мельче и содержание кобальта уменьшается, износостойкость изделия будет повышаться.
  4. Диапазон ударной вязкости цементированного карбида невелик.
  5. Чем крупнее зерно, тем больше пор.
  6. Чем больше объем, тем больше вероятность возникновения внутренних дефектов при использовании.
  7. Длительное воздействие напряжения или высоких температур приведёт к тому, что сам сплав подвергнется деформации ползучести, что скажется на прочности при поперечном изгибе.
  8. Чем мельче зерно и меньше связующего вещества, тем выше прочность на сжатие.
  9. Определение усталости цементированного карбида при сжатии достигается двумя миллионами регулярных наддувов.
  10. Чем выше модуль упругости (сопротивление растяжению), тем выше твердость.
  11. Испытание модуля упругости после резонансного испытания поперечными и продольными волнами сделан вывод, что модуль упругости цементированного карбида в 2-3 раза выше, чем у стали.
  12. Чем меньше твердость и прочность при поперечном изгибе, тем выше ударная вязкость.
  13. Чем больше металлических связующих, таких как TiC, тем меньше плотность изделий из цементированного карбида.
  14. Коэффициент теплового расширения связан с кобальтом или TiC.
  15. Теплопроводность (температура области, где происходит износ), чем больше металлических связующих, тем ниже теплопроводность.
  16. При подготовке сырья для режущих инструментов TiC широко используется в качестве связующего.
  17. Удельная теплоемкость: Общее количество тепла, необходимое для поднятия 1 кг материала на 1°C.
  18. Удельное сопротивление: Цементированный карбид на 20 мкОм ниже связующего, которое является хорошим проводником.
  19. Кобальт обладает сильными магнитными свойствами.
  20. Цементированный карбид обладает сильными и среднемагнитными свойствами, а его магнитная проводимость очень низкая.
  21. Максимальная плотность магнитного потока называется магнитным насыщением.
  22. Чем более плавная кривая магнитного поля связующего, тем выше напряженность коэрцитивного магнитного поля.
  23. Чем мельче размер зерен и чем ниже содержание кобальта, тем плавнее кривая магнитного поля.
  24. Коэрцитивная магнитная сила может быть использована для определения твердости.
  25. Величина магнитного насыщения также показывает науглероживание цементированного карбида.
  26. Чем выше значение магнитного насыщения и содержание кобальта, тем выше магнитная проводимость.
  27. Магнитная проводимость кобальта составляет 5Н/м, в то время как в вакууме она составляет 1Н/м.
  28. Коррозия приведет к уменьшению поверхностного связующего, и соединение между частицами станет хрупким, но износостойким.
  29. Твердосплавные дисковые пилы можно использовать для обработки металла, пробки, твердых пород дерева, камня, каменной кладки, бетона.
  30. Содержание кобальта может достигать 30%, твердость может достигать 2650HV30, а прочность при поперечном изгибе может достигать >4000 МПа.
  31. Чем выше твердость, тем слабее вязкость разрушения.
  32. Цементированный карбид - хрупкий материал.
  33. Достаточная прочность для предотвращения распространения трещин.
  34. Сочетание различных материалов может вызвать напряжение вблизи стыка, конкретный размер зависит от теплового расширения и жесткости материала.
  35. Класс KCR, указывающая на уровень стойкости к окислению и коррозии.
  36. При установке зубок на шарошечные долота обратите внимание на своевременную очистку зубка, и зубки не должны оставаться в отверстии.При работе под водой необходимо вернуть обводный вентиль. При бурении в скальных породах, при обрушении полостей или отверстий его следует замедлить, чтобы уменьшить осевое давление.
  37. Хромсодержащий материал KCR обладает сверхпрочностью, коррозионной стойкостью и износостойкостью.
  38. Сверлильный наконечник (drill tip), использовается для сверления бетона, железобетона, камня, каменной кладки.
  39. В сценариях использования изделий из твердого сплава, как насчет тех, которые относятся к чрезвычайно мягким слоям? Как сланец, мягкий известняк, песчаник, гравийная глина, мягкий доломит, шахтный камень.
  40. Чрезвычайно мягкие слои обладают низкой прочностью на сжатие и высокой хрупкостью.(4000-7000 psi/27-48 MPa)
  41. К среднетвердым и абразивным породам относятся известняк, песчаник и т.д. (Высокая прочность на сжатие, 29,000-38,000psi/200-262MPa)
  42. Среднемягкие слои включают сланец, мягкий известняк, угольные шахты и обладают низкой прочностью на сжатие（103-158MPa）
  43. Сверхкрупнозернистый карбид вольфрама, используемый в производстве наконечников для TBM, зубьев для добычи полезных ископаемых, для изготовления штампов для штамповки, штампов для холодной высадки, рулонов.
  44. Процесс получения карбида вольфрама: APT, паравольфрамат аммония, получают из вольфрамовой руды, оксид вольфрама получают прокаливанием, металлический вольфрам получают в водородной среде и, наконец, добавляют высокотемпературный инертный газ и углерод для получения карбида вольфрама.