В настоящее время наиболее прочным, надежным и экологичным материалом во всем мире считается клееный брус. Это номер один среди всей деревянной продукции. Из клееного бруса строят как бани, так и загородные дома. Этажность может быть любой: 1, 2, 3 этажа. А из клееных балок возводят красивые фахверковые дома.
Для того чтобы из обычной доски сделать крепкий, надежный, легкий брус с минимальной усадкой и идеальной геометрий, необходимо строгое собюдение технологий. Благодаря высокоточным станкам возможно выполнить четкие зарезки, благодаря которым процесс сборки дома в разы ускоряется.
Преимущества клееного бруса
Многие спрашивают, а разве клееный брус может быть экологичным. Да, клееный брус - это натуральный, безвредный материал, если изготовитель использует качественный клей. Наша компания применяет полимерный двухкомпонентный состав фирмы "Basf". Поэтому вы можете быть спокойны за ваше самочувствие в доме, ведь данный состав не содержит и не выделяет фитонцидов. А значит в доме из клееного бруса будет очень хорошо и приятно жить.
Компания "Holzbalken" предлагает огромное разнообразие размеров. Мы имеем возможность изготавливать даже очень высокий брус: 365 мм и 410 мм. Его качество сравнимо с дорогим айфоном: благодаря отработанной годами технологии и строгому контролю мы получаем премиальный материал. Он не растрескивается, его не ведет и сохраняет свой привлекательный внешний вид в течение как минимум 50-ти лет.
Наш завод располагается в лесном крае - Кировской области (пгт. Оричи). Занимая территорию около 30 тыс. квадратных метров, оно вместило в себя производственные склады, сушильные камеры и самое передовое оборудование мировых концернов (Италия, Германия). Далее рассмотрим подробно, как осуществляется изготовление клееного бруса.
Подготовка материала и распил
Для того чтобы изготовить такой красивый и надежный клееный брус, мы закупаем качественное сырье. Важным моментом является география, откуда вывозится лес. Мы используем северный лес, произрастающий на границе Кировской области и Республики Коми. Его особенность заключается в оптимальной плотности, которая помогает создать более прочный материал.
Далее “кругляк” осматривается, чтобы отбраковать некачественные бревна. Они распиливаются на доски, за счет чего из заготовки убирается внутреннее напряжение. В будущем в доме, построенном из такого материала, не будет перекосов и щелей.
Сушка досок
Предприятие располагает большим объемом сушильных камер. Благодаря современным сушилкам Incoplan и Verma, возможно убрать влагу до оптимального уровня 8-12%. Внутри имеются специальные датчики, которые отслеживают количество влаги в дереве. В результате доски достигают оптимальной влажности, что гарантирует создание надежного бруса без растрескивания и деформации.
Сортировка и строжка
Когда доски вынимаются из сушильных камер, их отправляют на строгальный станок. Там с 4-х сторон в автоматическом режиме удаляются шероховатости, сколы и потемнения. Далее заготовка попадает на торцовочный станок. Здесь убирается брак: синева, выпадающие сучки и трещины.
Сращивание досок в ламели
Для того чтобы брус получился длинным, его необходимо срастить. Для этого вырезается микрошип, наносится клей, и отобранные доски без дефектов и пороков сращиваются в ламель. Максимальная длина детали может достигать 12,5 метров.
Сращенная ламель должна стать идеально ровной. Поэтому ее отправляют на строжку, где происходит обработка с 4-х сторон до состояния шелковости. Это, кстати, позволяет оставлять стены в доме без дополнительной оотделки.
Склеивание заготовки
Далее следует этап нанесения клея и прессования. Как уже говорилось ранее, мы используем немецкий клей фирмы “Basf”, специально предназначенный для конструктивных балок. Данный состав, превращаясь в полимер, надежно скрепляет поверхности, не трескаясь и не рассыпаясь. Клеевой шов способен выдержать высокую нагрузку и любые колебания температуры.
После склеивания полученный биндер отправляется под пресс - гидравлическую вайму, удерживающую детали плотно прижатыми друг к другу в течение 2-х часов. В таких заготовках может быть от 2-х и более ламелей.
Создание профиля
Для того чтобы достичь максимальной энергоэффективности дома, четкой геометрии и простоты сборки, в брусе делаются специальные выступы и выемки. На нашем предприятии создается немецкий и финский профили. Также мы производим клееные балки для фахверка.
Стеновой комплект
После профилирования наступает еще один важный этап: зарезка чашек согласно проекта, сверление отверстий для шпилек, нагеля или для скрытой электрики. На этом же этапе происходит торцевание, обработка герметиком и маркировка деталей домокомплекта. Такая нумеровка упрощает сборку бруса: строители четко знают, какая деталь для чего предназначена.
Упаковка материала
Готовый комплект упаковывается в светонепроницаемую пленку. Она помогает защитить брус от солнечных лучей, осадков, грязи и механических воздействий. Благодаря этому брус доставляется заказчику в идеальном состоянии.
Наше оборудование
Мы используем современные станки, которые помогают нам производить премиальный брус: сушильные камеры Incoplan и Verma, линии сращивания Spanevello, прессы R1-12000-1300, KS-13, станки HOMS 310K, LEDINEK WOODCOUNT PRO 400, Feeler FE 6-23, Stromab Topmaster, Hundegger K2i, Oikos.
“Holzbalken” - производственно-строительная компания. Мы изготавливаем высококачественный брус и строим из него с 2007 года. За это время спроектировали и возвели более 1500 проектов по всей России и странах СНГ. У нас можно заказать брус любой сложности.