Перед монтажом центробежного компрессора с масляными подшипниками и сухими газодинамическими уплотнениями изучается полный перечень эксплуатационной документации согласно ведомости (ВЭ), паспорта на оборудование, входящее в состав поставочного договора. Разработка ППР.
1. Приемке в монтаж внешним осмотром (П-6, П7) с составлением акта и фотофиксацией. Установка компрессора на фундамент с частичная расконсервация компрессора. Предварительная выставка компрессора по лазеру. Замер размера подкладок под опоры (лапы) компрессора. Составление актов. Ориентировочно 5 дней.
2. Приемке в монтаж внешним осмотром (П-6, П7)Приемка в монтаж и установка панели СГУ с расконсервацией. Ориентировочно 3 дня.
3. Убедиться, что в формуляре указано о смонтированных картриджах СГУ и закачки компрессора азотом. В редком случае картриджи СГУ приходят отдельно, тогда их нужно будет смонтировать с представителями заводов изготовителей (СГУ, компрессор) обученным персоналом для такой ответственной операции.
Монтаж ориентировочно занимает 14 дней с частичной разборкой, сборкой компрессора.
4. После установки патрубков заглушки не снимать. При сварке красных стыков, контролировать отсутствие отклонений (смещений) компрессора стрелочными индикаторами на магнитной стойке.
Испытаний технологии проводится без участия компрессора (отключен заглушками).
После испытаний заменить заглушки на проставки.
Установить подкладки под лапы компрессора помощью щупа, подбить просветы фольгой. ориентировочно 2 дня.
5. Установить датчики температуры, давления, вибрации соответствии с РЭ и паспортами с расконсервацией .
Обвязка линиями панели СГУ, компрессора (барьерный воздух, буферных газ, маслосистемы, охлаждения трансмиссии). Ориентировочно на все 8 дней (без учета монтажа самих систем).
6. Монтаж трансмиссии. Кожуха.
Контроль окончательной центровки. Ориентировочно 4 дня.
По завершению монтажных работ составляются акты и оборудование передается в наладку.
Пуско-наладочные работы центробежного компрессора.
1. Проверка качества монтажа и соответствие оборудования паспортным данным, прием эксплуатационной документации. Ориентировочно 2 дня.
2. Проверка подключения внешних систем в соответствии с проектом. Проверка алгоритмов работы внешних систем компрессора, срабатывание защит (барьерный воздух запуск маслосистемы). Установка дроссельных шайб в маслосистему для достижения требуемых значений по давлению масла. Ориентировочно 8 дней.
3. Калибровка каналов датчиков с составлением отчета, проверка заводских номеров. Ориентировочно 5 дней.
4. Проверка состояния оборудования стойки СГУ, настройка регулятора ГАЗ-ГАЗ. Ориентировочно 10 дней.
5. Проведение первых пусков, настройка границ помпажа (индивидуальные испытания). Ориентировочно 4 дня.
6. Проведение под балансировка ротора компрессора установкой калибровочных грузиков. Ориентировочно 5 дней.
7. Проведение 72-х часовых испытаний. ориентировочно 3 дня.
Составление комплекта исполнительной документации и передача Заказчику.
Демонтаж центробежного компрессора выполняется в соответствии с проектными решениями, ППР цеховыми возможностями (наличием грузоподъемных механизмов, подъездов).