Спустя тысячи лет после первого известного применения бетона человек понял, что армирование его стальной арматурой улучшает свойства бетонных изделий. Строительный бум, начавшийся в большинстве развитых стран через несколько десятилетий после этого события, значительно расширил сферу применения железобетона, сделав его одним из самых популярных и востребованных строительных материалов.
Эти прорывы нашли отражение и в стремительно развивающемся энергетическом секторе. Индустриализация и электрификация любого государства требовала прокладки огромного количества линий электропередач от электростанции до конечного потребителя. Прокладка кабелей путем укладки проводов в траншеи, вырытые в земле, требует много времени и значительных финансовых вложений и оправдана лишь в некоторых случаях. Поэтому наиболее распространенной воздушной линией электропередач является одна из ее основных составляющих - стойка СВ 95-3.
Стойка СВ (вибростолб) предназначена для воздушных линий электропередач напряжением от 0,4 до 10 кВ. В производстве используется высококачественный тяжелый бетон класса В30 (марка М 400) и высококачественная стальная напрягаемая арматура.
Изделие применяется при самой холодной 5-дневной расчетной температуре по СНиП 23.01.99 (не более минус 65 Сº), во втором климатическом поясе, где происходит насыщение водой и чередование замораживания и оттаивания; по СНиП 2.03.11-85, внешняя среда несколько суровее; по СНиП 2.03.11-85, внешняя среда суровее; по СНиП 2.03.11-85, внешняя среда суровее.
Оценка сейсмической опасности составляет до 9 баллов.
Продукция обозначается знаком, состоящим из группы буквенно-цифровых символов:
Алфавит - название (СВ- стойка вибрированная)
Цифра - длина стойки (дециметры) Вторая группа цифр (через дефис) - условная несущая способность стойки См. таблицу 1.
Буквенно-цифровое обозначение в конце стойки указывает на тип конструкции и исполнения (с добавленными или измененными встроенными элементами, отверстиями, заземлением и т.д. или без них).
Расчетная цифра IV означает, что стойка предназначена для эксплуатации в грунтах с несколько повышенной степенью воздействия.
Буква "А" после IV означает, что стойка предназначена для эксплуатации в умеренно агрессивных и очень агрессивных средах.
Стойки должны изготавливаться по чертежам и конструкторской документации, утвержденным в соответствии с настоящими ТУ и установленным порядком.
Отклонение фактических размеров от чертежных не должно превышать значений, указанных в проекте.
Отклонения от проектной толщины защитного слоя бетона не должны превышать следующих значений
Оба конца колонны - 5 + 7 (мм)
Середина - 5 + 10 (мм)
Натяжение арматуры при механическом натяжении не должно превышать 300 кГс/см².
Монтажные петли должны быть изготовлены из стали класса A-I марки Ст3сп2; Ст3пс2.
Если изделие будет эксплуатироваться при температуре ниже 40°C (включая погрузку и разгрузку), использование стали марки Ст3сп2 не допускается.
На всех типах стоек наклон штыря не должен превышать 15 мм.
Концы тянутой арматуры не должны выступать более чем на 25 мм от поверхности кромок и должны быть заделаны в соответствии со СНиП 2.03.11-85.
Требования к качеству поверхности и внешнему виду опор по ГОСТ 13015.0.
На поверхности стеллажей не допускаются
Кромки и поверхности глубиной более 12 мм
Локальные углубления более 10 мм
Сколы бетона более 15 мм.
Опоры должны быть изготовлены из тяжелого бетона по ГОСТ 26633-91 (прочность бетона на сжатие класса В-30, 2200-2500 кГ/м³).
Передаваемая прочность бетона на сжатие должна составлять не менее 75% от проектной. В холодное время года значение нормируемой отпускной прочности бетона должно составлять 90% от класса по прочности на сжатие ГОСТ 13015.0 При изготовлении бетона качество материала должно соответствовать требованиям;
Портландцемент - ГОСТ 26633-91
сульфатостойкий портландцемент - ГОСТ 22266
Наполнитель - ГОСТ 26633-91
Вода - ГОСТ 23732
Максимальный размер наполнителя 20 мм Марка бетона.
Морозостойкость: F 200
Водонепроницаемость выше W 6
4.4 Качество бетона (прочность на сжатие, морозостойкость и водонепроницаемость) гарантируется через 28 суток после изготовления стоек.
Для армирования используется термомеханически упрочненная сталь циклического профиля ГОСТ 10884 - 94.
Горячекатаная сталь циклического профиля по ГОСТ 5781 - 82.
Высокопрочная арматурная проволока по ГОСТ 7343 - 81.
Арматурные канаты по ГОСТ 13840 - 68 и пултрудированные арматурные стержни из стали периодического профиля класса A-III по СНиП 2.03.01-84.
Класс А-IV; Ат-IV; Ат-IVк; Ат-V; Ат-Vк; Ат-VI; Ат-VIк;
Ат-VII, сталь марки 80С; 25С2П; армирование высокопрочной проволокой и канатом не допускается.
Класс A-IV; A-V; A-VI; At-IIIc; At-IVc; At-IVk; At-V;
Ат-Вск из стали марок: 20ХГ2С; 10ГС2; 08Г2С; 20ГС, допускаются только типы, указанные в ГОСТ 14098-85.
Соединения по длине арматуры должны выполняться сваркой встык, при этом на одну арматуру должно приходиться не более двух соединений. В поперечном сечении опорной колонны не должно быть только одного соединения арматуры. Расстояние между соединениями разных стержней по длине опорной колонны должно быть не более 0,5 м.
Для бокового армирования должны применяться спирали, хомуты и сварные сетки из железной проволоки класса Вр-1 по ГОСТ 6227-80 или из стали класса А-1 по ГОСТ 5781-82.
Для заземляющего проводника должна применяться арматура класса A-I.
Монтажные петли должны быть изготовлены из стали марок Ст3сп2; Ст3пс2.
Сталь марки Ст3пс2 не предназначена для работ (погрузочно-разгрузочных и такелажных) при температуре окружающей среды ниже -40°C.
Для стеллажей индекса А производитель обеспечивает лакокрасочную защиту (толстый слой мастики) нижней части стеллажа на протяжении 3 метров.
Огнестойкость стеллажа составляет 2,5 часа.
Документация о качестве стеллажей по ГОСТ 13015,3-81.
Маркировка стеллажей по ГОСТ 13015,2-81.
Стеллажи принимают партиями по ГОСТ 13015-32 и в количестве не более 300 шт.
Прочность, жесткость и трещиностойкость стоек измеряют не реже одного раза в два года на заводе-изготовителе нагрузочным методом.
Приемка стоек по морозостойкости, водонепроницаемости и водопоглощению бетона производится по результатам периодических испытаний.
Приемка стоек по прочности бетона (прочность на сжатие, передаточная прочность, отпускная прочность), соответствию армирования строительным чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщине защитного слоя бетона, ширине трещин и показателям классификации поверхности стоек осуществляется по результатам приемо-сдаточных испытаний.
Контроль прочности, жесткости и трещиностойкости осуществляется в соответствии с ГОСТ 8329- 94.
Нагрузочные испытания стоек проводят при достижении бетоном класса по прочности на сжатие.
Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180- 90.
Контроль прочности бетона на сжатие осуществляется по ГОСТ 18105-86.
Морозостойкость бетона по ГОСТ 10060-95.
Проницаемость по ГОСТ 12730,5-84
Водопоглощение бетона, применяемого в условиях эрозионного воздействия воды, по ГОСТ 12730,3-78.
Качество сварных соединений по ГОСТ 10922-90.
Испытания материалов для изготовления опор и методы их контроля в соответствии со стандартами и ТУ на эти материалы.
Чертежные размеры и прямолинейность раскоса, положение растягивающей арматуры, качество бетонной поверхности раскоса и отклонения от толщины защитного слоя бетона до арматуры проверяют по методу по ГОСТ 13015.1-81.
Транспортировка изделий осуществляется всеми видами транспорта в соответствии с действующими правилами перевозки грузов.
Погрузочно-разгрузочные работы и транспортировка стеллажей не должны приводить к образованию трещин в стеллажах.
Изделия должны храниться в штабелях в соответствии с маркой стеллажа.
Высота каждого штабеля не должна превышать девяти рядов. Одна распорка между рядами должна располагаться на расстоянии 2 м от края изделия.
Во время хранения монтажные петли не должны быть повреждены, а стеллажи не должны свободно захватываться или подниматься.
Стеллажи следует подвешивать с помощью инвентарных строп или специальных траверс и захватов.
Монтаж и эксплуатация стеллажей должны производиться специально обученным персоналом, имеющим допуск к монтажным работам.
Гарантия на продукцию в соответствии с ГОСТ 22352-77.
Стойки СВ могут использоваться не только в электросетях, но и при прокладке воздушных телефонных линий, волоконно-оптических коммуникаций и наружного освещения.
Стойки СВ надежны и долговечны, не требуют дорогостоящего обслуживания. Монтаж линий электропередач с использованием стоек СВ не требует масштабных строительных работ и может осуществляться как в городах и районах плотной застройки, так и в коттеджных поселках и сельской местности. Использование высококачественных стоек СВ и СВм защищает ваш бизнес от убытков, связанных с неудачным вводом в эксплуатацию линий электропередач. Наши железобетонные столбы изготавливаются из тяжелого бетона с использованием в качестве заполнителя гранитного щебня марки М 400 (класс В 30). Их высокая плотность и отсутствие внутренних полостей обусловлены процессом вибропрессования. Чем выше плотность столба, тем лучше он выдерживает ветровые нагрузки и перепады температур, а также несет больше проводов. Высокие эксплуатационные свойства также зависят от арматуры. Мы используем высококачественную бесшовную арматуру. Строительство ЛЭП, установка стоек и дальнейшая эксплуатация стоек СВ и СВм осуществляется лицензированными электромонтажными бригадами. Мы можем выполнить качественный монтаж ЛЭП самостоятельно или порекомендовать проверенного подрядчика из числа наших клиентов. Чтобы купить опоры ЛЭП, обращайтесь непосредственно в ООО "ЭнергоТранс ЖБИ".
🔥 Подписывайтесь на наш канал - это лучший способ поддержать нас!
👍Если вам понравилась эта статья, поставьте лайк! чтобы поддержать нас.
💬 Не забудьте поделиться своим мнением в комментариях!