- Санация производится с использованием мягкого полимерного рукава, пропитываемого смолой (эпоксидной, полиэфирной...);
- Рукав вводится в трубу под давлением и полимеризуется, образуя новый самонесущий слой внутри старой трубы;
- Для стандартных участков используются серийные рукава, что ускоряет процесс подготовки. Для нестандартных участков рукава изготавливаются с учетом особенностей конкретного трубопровода (диаметр, длина, кривизна, перепад высот, углы и т.д.);
- Монтаж производится через колодцы либо камеры с минимальным количеством земляных работ;
- Метод полимеризации (вода, пар, светодиодные лампы, UV-излучение) подбирается индивидуально с учетом особенностей каждого объекта.
Наши способы бестраншейного восстановления подходят трубам всех профилей, от 63 мм до 2200 мм в диаметре, кроме того, для труб с изменяющимся диаметром специально изготавливается рукав, повторяющий форму существующей трубы, чтобы можно было выполнить работы по восстановлению единовременно. Для труб большого диаметра разработаны технические решения с применением материалов GRP - стеклопластиковых модулей.
Полимерный рукав применяется для:
- стесненной жилой застройки,
- исторических памятников и культурных объектов,
- оживленных автомобильных магистралей и железнодорожных узлов,
- сложных участков с изгибами и изменением диаметра,
- территорий с установленными ограничениями шума,
- промышленных предприятий.
Этапы реализации проекта бестраншейного восстановления трубопровода АО "НОУДИГ":
1. Разработка индивидуального решения
2. Гидродинамическая промывка
3. Телевизионное обследование
4. Запуск рукава
5. Отверждение рукава (водой, паром, UV либо LED излучением)
6. Установка стопорных колец (в случае напорных трубопроводов)
7. Телеинспекция - Контроль качества.
___________________________________________________________________________________
Благодарю за Внимание!
С Уважением,
Директор по развитию АО "Ноудиг"
Барабанщиков Александр
