Найти в Дзене

ЦВЕТНАЯ КАЛКА.

Существует несколько способов защиты стальных поверхностей оружия от коррозии — это воронение, хромирование, никелирование, а также цветная калка. Именно цветная калка, с точки зрения эстетики, наиболее привлекательна при обработке наружных стальных поверхностей. Но большинству охотников процесс этого «цветного окраса» незнаком. Специалистам этот способ обработки стальных поверхностей ружей известен давно, начиная с XIX века. В России цветную калку встречали чаще всего на моделях ИЖ-54, ИЖ-26, МЦ-9к. Но в отличии от ИЖевцев, ЦКИБовское ружье имело лишь цветной лак, имитирующий следы побежалости (хотя и ИЖ прибегал к такому обману). Как то так... В то время, когда колодки ружей изготавливались из низкоуглеродистой мягкой стали, для повышения износостойкости этого важнейшего узла широко применялся такой процесс поверхностного отверждения стали, как цементация. Сейчас, при использовании высоколегированных сталей, цементация стала не актуальна. Итак, сперва ружьё собирали в так называемом

Существует несколько способов защиты стальных поверхностей оружия от коррозии — это воронение, хромирование, никелирование, а также цветная калка. Именно цветная калка, с точки зрения эстетики, наиболее привлекательна при обработке наружных стальных поверхностей. Но большинству охотников процесс этого «цветного окраса» незнаком. Специалистам этот способ обработки стальных поверхностей ружей известен давно, начиная с XIX века. В России цветную калку встречали чаще всего на моделях ИЖ-54, ИЖ-26, МЦ-9к. Но в отличии от ИЖевцев, ЦКИБовское ружье имело лишь цветной лак, имитирующий следы побежалости (хотя и ИЖ прибегал к такому обману). Как то так...

В то время, когда колодки ружей изготавливались из низкоуглеродистой мягкой стали, для повышения износостойкости этого важнейшего узла широко применялся такой процесс поверхностного отверждения стали, как цементация. Сейчас, при использовании высоколегированных сталей, цементация стала не актуальна.

Итак, сперва ружьё собирали в так называемом «белом виде», коробки подгоняли стволы, устанавливали и отлаживали механизмы, производили подгонку приклада и цевья, рычага запорного механизма и основания спускового механизма с соответствующими контурами коробки. Затем места обработки полировали, а коробку гравировали. После этого её вместе с шарниром для придания необходимой прочности отправляли на термическую обработку - цветную цементацию.

В процессе цементации на изделии появляется тонкий слой высокоуглеродистой стали. Этот слой появляется в результате поверхностного насыщения его углеродом, обладает высокой твердостью и коррозионной стойкостью.

-2

Наиболее древний способ поверхностного насыщения углеродом - карбюризация заключается в помещении детали из низкоуглеродистой стали в закрытый, без доступа воздуха контейнер с карбюризатором (смесь древесного и костного угля). Основным компонентом костного угля является фосфат кальция 70-80%. При испарении воды, в следствие погружения в неё горячей детали, фосфат кальция вступает в химическую реакцию с растворенным в воде кислородом и на поверхности стали образуется окрашенный слой. При нагреве карбюризатора выделяется немного углекислого и большое количество угарного газа. От цементации технология цветной калки отличалась в первую очередь составом карбюризатора.

При высоких температурах 920-950° C в процессе цементации угарный газ вступает в химическую реакцию с железом, в результате чего получается карбид железа. Поверхностный высокоуглеродистый слой можно получить разной толщины. Так для толщины слоя 0,7-09 мм процесс выдержки детали в условиях вышеуказанной температуры длится от 6 до 8 часов, а для 1,2-1,5 мм от 9 до 14 часов. При более низкой температуре 730-750° C высокоуглеродистый слой будет тоньше, но более насыщенным углеродом.

Основным окрашивающим элементом слоёв различного оттенка является оксид железа. Плёнка оксида железа состоит из множества гранул различной формы и величины. Именно гранулы оксида железа являются основным источником различных оттенков цветной калки. Отражение света от граней оксида железа и поверхности стальной детали создают эффект интерференции и изменяют цвет отражённого света.

-3

Процесс длился долго, так как углерод в металл проникает медленно, в час примерно на 0,1 мм. Как правило, карбюризация и закалка не производятся одновременно. Наблюдения показали, что цвета различных оттенков возникают на тех участках детали, где карбюризатор наиболее сильно вошёл в контакт со сталью. После цементации требовалось очень быстро погрузить детали в холодную воду, чтобы закалить цементированный слой, не допуская его соприкосновения с атмосферным воздухом, и на поверхности коробки образовался разноцветный налёт, который после промывки и сушки коробки нужно было закрепить лаковым покрытием. В случае проникновения атмосферного воздуха поверхность коробки мгновенно окислится и приобретет угольно-чёрный цвет.

Длительность процесса и высокая температура приводили к объёмным изменениям материала и нарушению прежних размеров, поэтому требовалось повторная сборка ружья с новой подгонкой деталей, особенно стволов. Делать это надо было аккуратно, чтобы избежать малейшего повреждения поверхности коробки, которые невозможно восстановить.

Сейчас этот эффект успешно подделывают различными способами.

❗❗❗ЧТОБЫ ПОКУПКА ОРУЖИЯ НЕ СВЕЛАСЬ К "ПОВЕЗЕТ - НЕ ПОВЕЗЕТ", ЧТОБЫ НЕ ОШИБИТЬСЯ С КАЧЕСТВОМ ПРИОБРЕТАЕМОГО ОРУЖИЯ НЕОБХОДИМО ОБРАТИТЬСЯ К СПЕЦИАЛИСТАМ. ЗВОНИТЕ (или ПИШИТЕ) в Whats App +79525515386, а так же https://vk.com/oruzheynik36.podbor_oruzhiyaКОНСУЛЬТАЦИЯ БЕСПЛАТНАЯ❗❗❗ ВСЯ ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ https://dzen.ru/a/ZehUw8Cp2GqRrjbT ОБРАЩАЙТЕСЬ ПО ВОПРОСАМ ПРОВЕРКИ КАЧЕСТВА ОРУЖИЯ ПЕРЕД ПОКУПКОЙ.

БЕРЕГИТЕ СВОИ ДЕНЬГИ❗❗❗