В состав абсолютно любой трубопроводной системы входит запорно-регулирующая арматура. Одно из таких устройств — задвижка. Чтобы врезать ее в трубопровод, нужно, чтобы совпадали соединительные размеры и задвижки, и трубы. Тем, кто хочет знать, как точно определить диаметр задвижки, мы расскажем максимально подробно и начнем с особенностей конструкции запорной арматуры.
Конструктивные особенности
Среди прочих запорных механизмов наиболее простое устройство у задвижки, собранной из следующих комплектующих:
- корпус — по его полости идет поток среды;
- крышка — сквозь нее проходит шток, передающий вращательное движение от маховика, а система винт-гайка, она же резьбовая пара, преобразует механическое вращение в поступательное движение затвора;
- запирающий элемент (затвор) — перемещается вверх-вниз, перекрывая поток, герметичность затвора обеспечивается уплотнением седла;
- соединительные детали — фланцы, резьбовые муфты или патрубки с кромками под приварку.
Соединительные детали определяют способ монтажа арматуры, и именно их размер — это и есть диаметр задвижки.
Сколько диаметров у соединений трубопроводной арматуры
Среди размерных параметров указывается сразу несколько диаметров задвижки:
- наружный и внутренний;
- условный и номинальный;
- малый и большой.
Для подбора запорно-регулирующего механизма из-за разницы толщины стенок корпуса арматуры и трубы учитывают не все эти размеры.
Классификация, особенности и применение задвижек в зависимости от размера
При выборе размеров следует обращать внимание на условный диаметр прохода задвижки — DN (Ду). Он записывается в миллиметрах или дюймах (это зависит от стандарта). Для перевода величины измерений за 1 дюйм принимают 2,54 мм. Если DN запорной арматуры соответствует таковому у трубопровода, ее можно присоединять к трубе.
В линейке запорной арматуры больше всего задвижек представлено с условным диаметром прохода 50–500 мм (устройства малого диаметра). Их устанавливают в водопроводах и прочих инженерных системах ЖКХ. Для промышленных магистральных сетей предназначена запорная арматура с Ду 600–1 200 мм. Основная сфера их применения — нефтепроводы.
Управление задвижками большого диаметра вызывает сложности из-за значительных усилий, которые необходимо приложить для регулировки потока. По этой причине запорно-регулирующие устройства оборудуют приводными механизмами — пневматическими, гидравлическими или электрическими. Привод не только упрощает управление потоком среды, но и за счет увеличения плавности хода затвора предотвращает возникновение в системе гидроударов.
Вывод: наличие привода удорожает запорное устройство, поэтому для трубопроводов с малым DN выбирают задвижки с ручным управлением, а для промышленных трубопроводов — с приводным механизмом и/или редуктором.
Как определить диаметр задвижки, если известны размеры трубы
По ГОСТ указывается разный размер:
- для водогазопроводных труб (ВГП) это внутренние размеры Ду;
- все остальные измеряются по наружному диаметру.
Указывая размерные значения трубы, проставляют два из них: Øнаружн. (D) и толщину стенки (L). Чтобы посчитать Øвнутр. (d), нужно из D вычесть два S. Пример:
- обозначение трубы — 57х4, где:
- D = 57 мм;
- L = 4 мм;
- тогда d = D – 2 × L = 57 –2 × 4 = 49 мм.
А значение Ду — это самое близкое число к вычисленному d, и его берут из таблицы № 1 ГОСТ 28338-89. Для взятой в качестве примера трубы Ду будет равняться 50 мм.
Вывод:
- для подбора арматуры нужен условный диаметр прохода — DN (Ду).
- для труб ВГП в параметрах можно сразу найти величину DN;
- для всех остальных трубных изделий придется вычислять это значение, так как оно зависит от толщины стенки;
- единица измерения — мм или ″ (дюйм), 1″ = 2,54 мм.
Порядок проведения измерений и измерительные инструменты
Теперь рассмотрим, как правильно померить диаметр и какие инструменты для этого понадобятся.
Инструменты различаются по степени точности и способу проведения замеров. Чаще всего используют:
- штангенциркуль;
- микрометр;
- рулетку.
Штангенциркулем просто замерить все три параметра: внутренний и наружный диаметры и толщину стенки. Существует несколько видов: нониусный, с циферблатом, электронный. Максимальный размер, который определяют с использованием стандартного штангенциркуля, — 150 мм.
Рулеткой прямых измерений провести не получится, но можно замерить окружность трубы S, а потом по формуле вычислить Øнаружн., а для расчета Øвнутр. нужно знать толщину стенки L, которую замеряют линейкой. Теперь, когда известны все значения, выводим нужные размеры:
- Øнаружн. D = S/ π (π = 3,14);
- Øвнутр. d = D – 2 × L.
Максимальная точность измерений получается при использовании электронных инструментов. Микрометр тоже точный прибор. Применение рулетки дает большую погрешность в полученных значениях.
А какой измерительный инструмент вы бы выбрали, чтобы вычислить диаметр задвижки? Если у вас есть штангенциркуль и рулетка, попробуйте провести измерения с их помощью, чтобы увидеть, какова окажется погрешность вычислений.
Друзья, если статья была Вам полезна, то подписываемся на канал и поднимаем вверх большой палец! Также будем рады вашим комментариям!
