Представим огромную формировочную емкость из прочного металла, куда засыпают гранулы пластмассы, получая на выходе идеальную бочку. Примерно так и происходит процедура ротационного формования пластмасс. Технология не новая, но постоянно модернизируется и дорабатывается.
«ПЕТРОПЛАСТ ГРУПП» предлагает рассмотреть несколько особенностей и преимуществ технологии по созданию пластикового литья.
Почему это дешевая технология
В первую очередь отметим особенности метода литья. Формы получаются прочными и долговечными, а сам производственный цикл максимально экономичным. Причем таким литьем можно изготавливать бесшовные емкости из пластика любой формы.
Работает технология довольно просто и состоит из нескольких этапов:
1. Первый этап – в специальную форму в виде огромной раковины засыпают определенное количество пластичного материала. Обычно используется полиэтилен, но возможны вариации: термопласты, реактопласты и другие олигомеры.
2. Второй этап – форму аккуратно закрывают и перемещают в камеру для нагрева, где и происходит основной технологический процесс ротационного формования. При этом форма должна постоянно вращаться на 360 градусов для равномерного распределения пластичных материалов.
3. Третий этап – заключительный, когда форму подвергают охлаждению. Используется холодный воздух или специальный туман на водной основе.
Теперь изделие можно извлекать и подготавливать к работе: убирают остатки материала, проводят осмотр емкости на предмет возможных дефектов.
Какое сырье используется
Как мы уже писали выше, это может быть полиэтилен или различные пластичные составляющие. Например, для работы с ротационным формованием часто используют доступные термопласты, которые поставляются в виде порошка или мелких гранул.
В основе зачастую лежит полиэтилен – наиболее популярный полимер. Правда, он может отличаться в зависимости от категории:
· LLDPE – низкая плотность лучше подходит для ротоформования. Готовые емкости имеют достаточную прочность и пластичность.
· HDPE – повышенная плотность позволяет изготавливать баки для химических жидкостей или резервуары для хранения большого объема рабочей среды.
Ротационное формование считается недорогим и быстрым способом изготовления емкостей. Но и он имеет определенные ограничения. Например, из полимерного сырья можно использовать в основном полиэтилены. Кроме того, процедура формования резервуаров не позволяет делать полноценные ребра жесткости.
Как правило, это будут недорогие бесшовные резервуары объемом до 10 тысяч литров или кассеты для транспортировки жидкостей.