Почему появляется конденсат в компрессоре?
В любой пневмосистеме сжатый воздух превращается в энергию. Образование конденсата в компрессорной установке является естественным, так как это происходит при сжатии и охлаждении воздуха. Во время сжатия воздух уменьшается в объеме, пока влага и масла, содержащиеся в нем, остаются неизменными. Это приводит к значительному увеличению содержания жидкостей в единице объема воздуха после его сжатия.
В результате чего, создается ряд проблем, так как пневмосистемы не смогут функционировать корректно при избыточной влажности воздуха. Чтобы предотвратить образование коррозии, входящий в систему воздух должен быть очищен от конденсата и иметь влажность менее 50%.
Исследования показывают, что до 80% отказов и поломок пневматического оборудования связаны с плохим качеством сжатого воздуха.
Поскольку рабочие части компрессоров (винты и поршни) находятся в контакте со сжимаемым воздухом, масляные частицы могут попадать в него, образуя масляный конденсат. Для решения этой проблемы были разработаны безмасляные компрессоры, которые широко применяются в фармацевтической или пищевой промышленности, где сжатый воздух взаимодействует с продукцией, напр. на упаковочных линиях.
Почему конденсат необходимо выводить?
- Внутри компрессора возникает коррозия трубопроводов и пневматического оборудования.
- Наличие влаги в линии сжатого воздуха повышает риск повреждения поверхностей линии. Линия продолжит работать, но начнется спад давления, потери воздуха в системе. Самое первое и безобидное последствие – повышенное потребление электричества.
- Если конденсат попадает в продукцию, это может привести к браку: начиная от неровного покрытия при покраске, заканчивая попаданием воды или масла на лекарство в процессе расфасовки и упаковки.
- Влияние брака может быть разным, но в любом случае за него придется нести ответственность.
Где и как образуется конденсат в пневмосети
Чтобы жидкости стать конденсатом, ей нужно отделиться от сжатого воздуха: либо в ресивере, либо искусственно - в системах фильтрации и осушения сжатого воздуха.
Посмотрите на схему отведения конденсата в промышленной пневмосети: на картинке указано, где ставятся конденсатоотводчики (автоматические, поплавковые, таймерные) в местах сбора конденсата в системе.
- Неочищенный воздух попадает в компрессор, компрессор гонит влагу в ресивер. Попав в ресивер, воздух остывает, и влага из нагретого пара постепенно преобразуется в конденсат. Первый конденсатоотводчик обязательно ставится под ресивер.
- Далее в фильтрах сжатый воздух очищается от примесей: отвод мелкодисперсной воды, содержащейся в сжатом движущемся воздухе, которая не успела осесть на дно ресивера. В циклонном сепараторе вода выводится из сжатого воздуха. Второй конденсатоотводчик ставится под циклонным сепаратором.
Важно! Циклонный сепаратор - выводит капельную влагу. Осушитель - выводит водяные пары. Процесс в осушителе более сложный и используется
в финальной стадии подготовки сжатого воздуха. - Сжатый воздух попадает в осушитель - здесь убирают водяные пары, в зависимости от требуемого класса сжатого воздуха и необходимого объема определяется степень и тип применяемого осушителя (рефрижераторный, адсорбционный с холодной или горячей регенерацией, мембранный). Под каждым осушителем ставится конденсатоотводчик, если он не был заранее встроен в конструкцию осушителя.
- Последним этапом сжатый воздух попадает в магистральные фильтры, сжатый воздух избавляется от твердых частиц и масляных аэрозолей. Если предварительно в сепараторе не убрать капельную воду, то фильтрующие элементы намокнут и станут хуже работать! Под каждым из фильтров всегда ставится конденсатоотводчик - чтобы убирать всю грязь, удаляемую магистральным фильтром из сжатого воздуха.
Подготовили для вас заметку о том, на что обратить внимание при подборе оборудования:
- Точка Росы (PDP)
- Температура, при которой сжатый воздух на 100 % насыщен водяной влагой. Если температура сжатого воздуха понижается ниже этого значения, водяной пар сконденсируется в воздухе. Размер и мощность осушителя будет определяться значением PDP. - Удельный объем
- Используется для расчета объема ресивера или расхода сжатого воздуха компрессором. - Градус и влажность окружения
- При работе во влажной среде с высокой температурой воздуха, оборудование получит больше воды в сжатом воздухе. - Давление
- Чем больше давления в системе - тем чище сжатый воздух.
Торговый Дом АЭРО предлагает различные рефрижераторные осушители таких известных компаний-производителей как ARIACOM, Atlas Copco, Ceccato, MTA, DALGAKIRAN и т.д. Эти производители выпускают промышленное оборудование премиум класса. Все установки отвечают самым высоким требованиям, отличаются надежностью и качеством сборки.
Чтобы подобрать подходящий вам компрессор и осушитель, обратитесь к специалистам компании Торговый Дом АЭРО: https://aerocompressors.ru/ - оставить заявку на сайте