Пресс-форма – сложная технологическая оснастка для литья под давлением. Большинство деталей формы выполнены из закаленной стали с очень точными размерами. Классическая конструкция пресс-формы состоит из двух частей: подвижная и неподвижная части. Центрируются полу-формы при установке на станок с помощью нескольких направляющих колонок.
Неподвижная часть формы состоит из: формообразующей плиты, плиты-крепления, литниковой втулки и фланца.
Подвижная часть состоит из: формообразующей плиты, опорной-плиты, нескольких опорных брусков, плиты-толкателей, плиты-хвостовика, плиты крепления. Также в плиту-толкатель устанавливаются сами толкатели. Плита-толкатель ходит по своим направляющим колонкам и втулкам сквозь опорную и формообразующую плиту. Следы толкателей можно увидеть практически на любом литом пластмассовом изделии, чаще всего они представляют собой небольшие круги.
Подытожим, технология литья пластмасс включает несколько этапов:
1. Подготовка сырья. Материал, используемый для литья полимерных изделий, как правило, представлен в виде гранул. Перед производством его могут смешивать с разными добавками, например, с красителем. Важным этапом этой технологии является удаление лишней влаги. Это необходимо, поскольку гигроскопичные полимеры, такие как полиамид, боятся влаги. Излишняя влага будет давать дефекты.
2. Проектирование формы. На данном этапе происходит проектирование и выпуск пресс-формы.
3. Литье. Подготовленный материал подогревают до необходимой температуры, используя экструдинг-пресс или валково-шнековый агрегат. Сырье заливают в пресс-форму под давлением. Расплавленная масса равномерно заполняет пресс-форму и застывает. Для окончательного затвердевания может потребоваться разное время. Для ускорения затвердевания пластика используют охлаждающую жидкость, обычно воду, которая течет по каналам внутри формы.
4. Извлечение изделия. Используя выколотку или другое специальное устройство, изделие вынимается из пресс-формы.
5. Постобработка и проверка качества. Если требуется, изделие может быть дополнительно обработано: обрезано, отшлифовано или окрашено. Далее изделие проверяют на наличие дефектов.
6. Упаковка и отправка. Готовое изделие подготавливают для транспортировки заказчику.
