Найти тему
Harry Hatchet

Ботинки Harry Hatchet: этапы производства

Мы сотрудничаем с различными фабриками из России, Китая, Беларуси и Турции которые являются экспертами в производстве. С момента нашего основания наши поставщики принимают активное участие в разработке и производстве коллекций Harry Hatchet.

Наши партнеры по производству ботинок – китайская обувная фабрика с богатым опытом и исключительной репутацией в индустрии.

Наша команда погрузилась в мир ремесленного мастерства, исследуя последние тенденции дизайна и технологии производства. Мы смогли непосредственно взаимодействовать с мастерами своего дела, обмениваться идеями и воплощать в жизнь наши амбициозные концепции.

Все ботинки нашего бренда изготавливаются на современной фабрике с использованием технологии Goodyear Welted, которая обеспечивает высокую прочность и долговечность изделий. Goodyear Welted является одним из наиболее трудоемких и долговечных методов производства обуви, который предполагает использование специальной строчки, соединяющей верх обуви, подошву и стельку. Этот метод делает ботинки более прочными, долговечными и удобными для ношения.

-2

Этапы производства ботинок:

  1. Подготовка материалов. Создание обуви начинается с подготовки всех необходимых материалов, включая кожу для верха и внутренней отделки, подошву, кожаный рант, нитки и фурнитуру.
  2. Работа с верхом ботинка. Мастер начинает с обрезки и подготовки кусков кожи для верха ботинка в соответствии с техническим заданием. Затем верх ботинка закрепляется на форме, чтобы обеспечить правильную форму колодки и посадку.
  3. Установка резинового ранта. Мастер укладывает рант вокруг верха ботинка, создавая основу для соединения верха, подошвы и стельки.
  4. Соединение верха, ранта и подошвы. С помощью специальной швейной машины мастер прошивает верх ботинка, рант и подошву вместе, создавая прочное соединение.
  5. Процесс термоскрепления. После шитья мастер соединяет рант с помощью высоких температур с подметкой и пришивает подошву к верху ботинка. Термоскрепление обеспечивает дополнительную прочность и износостойкость.
  6. Финишная обработка ботинок. После завершения основной конструкции обуви мастер проводит финальные отделочные работы, включая полировку и шлифовку, и добавляет декоративные элементы.
  7. Контроль качества и испытания. После завершения процесса изготовления обуви мастер проводит контроль качества, проверяя каждую пару на дефекты и недочеты. Также выполняются дополнительные испытания на прочность и комфортность обуви.
-3

При производстве ботинок используется натуральная бычья кожа толщиной 1,8-2 мм, импортированная из Америки, которая легко переносит сильные морозы и устойчива к влаге. Использование кожи такой толщины позволяет создавать прочные и долговечные изделия, которые будут служить долгие годы. Кожа, импортированная из Америки, отличается высоким качеством и стандартами производства, что дает возможность создавать ботинки высочайшего качества. Кроме того, использование натуральной кожи позволяет обеспечить хорошую вентиляцию и комфорт при носке обуви.

Благодаря использованию качественных материалов, ботинки Harry Hatchet не только прекрасно выглядят, но и обеспечивают комфорт и надежную защиту ног в любых условиях. Каждая пара ботинок проходит строгий контроль качества перед выпуском на рынок, чтобы гарантировать клиентам высокое качество и долговечность продукции.