В последние годы возрос запрос на проведение программ повышения квалификации по литейному производству. Курс трансформируется под запрос в соответствии со специализацией предприятия-заказчика. Опыт сотрудничества с предприятиями позволил отметить заинтересованность слушателей в предложенном материале.
Участниками курсов являются специалисты, руководители среднего звена, которые нуждаются в систематизации знаний, умений. Каждодневная производственная загруженность, соответствующая должностным обязанностям, не позволяет расширенно взглянуть на сферу своих профессиональных возможностей.
Сегодня мы публикуем материалы одного из разделов курса, который называется «Новые тенденции, перспективы развития и совершенствования технологий литейного производства». Он является обзорным, основывается на официальных документах, информационных материалах конференций, выставок, сайтов предприятий, претерпевших инновационные изменения.
В докладе на XI съезде «Единой России», который прошёл в ноябре 2009 года в Санкт-Петербурге, Председатель Правительства РФ Владимира Путина отметил, насколько дорого обходятся стране отторжение инноваций и низкая производительность труда, расточительность ресурсов, косность и неповоротливость бюрократии.
«Чтобы двигаться вперед, нужно расчистить экономику от безнадежно устаревших и затратных производств.
…Надо настроиться на то, что важнейшими факторами развития в ближайший период станут внутренние ресурсы, заключающиеся в оптимизация и техническом перевооружении промышленности, росте производительности труда, формировании эффективной структуры занятости населения.
…Наступил период глобального обновления технологий и оборудования промышленных предприятий.
…В России есть примеры современных заводов, высокоэффективного литейного производства», - говорится в речи В. Путина.
В качестве примера модернизации производства железнодорожных отливок приведу опыт двух предприятий:
30 апреля 2010 г. была проведена заводская приемка автоматической формовочной линии типа "EFA-SD 7", работающей по технологии Сейатцу-процесс (песчано-глинистая формовка).
Линия для УВЗ предназначена для средних стальных отливок, а для особо крупных- многие заводы предпочитают V-процесс (Вакуум-процесс).
ООО "Промтрактор-Промлит"(г. Чебоксары), входящий в «Концерн «Тракторные заводы», производит литые заготовки из высокопрочного, серого и легированного чугуна, стальные отливки, отливки из высоколегированных никелем сталей, а также отливки из медных и алюминиевых сплавов.
На АФЛ вакуумно-пленочной формовки фирмы HWS-Sinto с размерами опок 3000×1800×500\500 мм изготавливаются 3 типа "Рам" и 4 типа "Балок" для тележек грузовых железнодорожных вагонов.
Все отливки для испытаний и сертифицирования были изготовлены именно по методу вакуумно-пленочной формовки и достигли коэффициента запаса усталостной прочности равного минимум 2,0 (при том, что минимальный коэффициент по инструкциям РЖД составляет 1,8).
Кроме того, предприятие производит высококачественные стальные отливки методом электрошлакового литья и центробежной заливкой в металлические формы.
Модернизация предприятий по производству арматурного литья
Летом 2008 года запущена современная автоматическая формовочная линия немецкой фирмы HWS-Sinto по Сейатцу-процессу (размер опок 1000x800x400/400 мм) и стержневое оборудование фирмы Laempe по Cold-Box-Амин-процессу.
Примеры модернизации производства отливок трубопроводной арматуры
Сентябрь 2017 г. Пуск литейного производства для арматурных отливок газопровода «Сила Сибири»
Февраль 2018 г. Пуск литейного производства стальной арматуры для обеспечения работ на шельфовых газовых месторождениях
ООО «Автокомпоненты – Группа ГАЗ» - это торговый дом Дивизиона «Автокомпоненты», входящего в крупнейший в России автомобилестроительный холдинг «Группа ГАЗ». Головное предприятие холдинга - Горьковский автомобильный завод (ОАО «ГАЗ», г. Нижний Новгород).
23 мая 2022 года. На площадке Горьковского автозавода начался серийный выпуск продукции нового литейного завода «Группы ГАЗ». Нижегородский литейный завод является самой современной в России площадкой по выпуску чугунного литья для двигателей и позволяет обеспечить потребности отечественного машиностроения и других отраслей в высококачественных отливках в рамках программ импортозамещения.
В своем Послании Федеральному Собранию 21.02.2023 Президент Владимир Путин
- Заявил о преференциях, которые можно будет получить за приобретение высокотехнологичного отечественного оборудования.
- Поручил дать налоговые льготы покупателям отечественных ИТ-технологий.
- Сказал о необходимости подготовить 1 млн. рабочих для всех отраслей промышленности.
- Объявил о реформе высшего образования. Она будет совмещать достижения советской системы и наработки последних лет.
- Пообещал активно внедрять самые передовые технологии, которые обеспечат повышение именно качественного потенциала армии и флота. В современных условиях ведения ВСО предприятия ВПК имеют приоритет.
- Объявил о планах ускоренная модернизация восточного направления железных дорог, Транссиба и БАМа, наращивание возможностей Северного морского пути.
- Пообещал выделить на обновление транспорта в регионах страны дополнительно 50 млрд. рублей.
- Убедительно попросил российских бизнесменов инвестировать в страну.
Президент подчеркнул, что Стратегическая задача – вывести нашу экономику на новые рубежи.
Все эти затронутые вопросы очень тесно связаны с развитием металлургической отросли, определяют цели перед специалистами, подчеркивают их важную роль в выполнении поставленных задач:
- Комплексное технологическое переоснащение стержневого производства с переходом на энергосберегающие процессы отверждения стержней, например, с применением инновационных технологических процессов Сейатцу, Вакуум, Cold-box-Амин и др.
- Переоснащение формовочных отделений литейных цехов с переходом на высокопроизводительное и энергосберегающее формовочное оборудование, что связано с развитием литейного машиностроения, являющегося производителем оборудования для литейного производства в рамках импортозамещения.
- Использование автоматизации процесса смесеприготовления формовочных и стержневых смесей.
- Приготовление качественных сплавов в процессе шихтовки, плавки, внепечной обработки и заливки в формы.
- Использование современных технологий специальных методов литья при производстве высококачественных отливок.
- Применение цифровых процессов при разработке отливки, моделировании процессов литья, создании литейного оборудования и оснастки.
Некоторые из этих задач успешно реализуются.
«Отечественная металлургия обладает мощным научно-техническим, производственным и кадровым потенциалом. ... В условиях внешнего санкционного давления отрасль успешно решает масштабные задачи, в том числе по импортозамещению», - говорится в поздравлении премьер-министра РФ М. Мишустина работникам и ветеранам отрасли с профессиональным праздником (16 июля 2023 г.).
Сегодня крупнейший в России и Европе производитель литейного оборудования ОАО «Сиблитмаш» выпускает широкую гамму литейного оборудования, в том числе:
• шесть моделей формовочных машин;
• три модели пескометов;
• девять типоразмеров машин литья под давлением;
• несколько моделей выбивных решеток и труболитейных машин.
Готовы производить и поставлять автоматические формовочные линии. Выполняют ремонтно-восстановительные работы как ранее поставленных машин, линий, сопутствующего оборудования собственного производства, так и оборудования, и средств механизации и автоматизации других поставщиков, в том числе зарубежных фирм.
ОАО «Амурлитмаш» производит всю номенклатуру оборудования для очистки отливок.
Институт «БЕЛНИИЛИТ» (Беларусь, г. Минск) полностью сохранил свою специализацию и ведет активную политику на Российском рынке поставляя:
• автоматические комплексы для производства отливок поршневых колец в вертикально-стопочных формах;
• оборудование для производства литейных стержней различными процессами;
• автоматизированные комплексы для производства из цветных сплавов отливок типа головки блока цилиндров, поршней, корпусов картеров и др.;
• оборудование для приготовления смесей, заливочные устройства, пропиточные комплексы, оборудование для дробеметной очистки отливок, в том числе алюминиевых и др.
За последнее десятилетие широко осваиваются перспективные технологические процессы:
- плавка литейных сплавов в индукционных и дуговых электропечах,
- увеличение доли производства отливок из высокопрочного чугуна, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов,
- изготовление форм и стержней из холоднотвердеющих смесей,
- моделирование литейных процессов с применением числовых, в том числе 3D-технологий.
Для того, чтобы ваши специалисты смогли пройти повышение квалификации по программе «Литейное производство. Новые тенденции и направления развития», отправьте заявку на на e-mail: tehuniversitet@gmail.com