Постараемся выделить самое основное и доходчиво объяснить, чем же покрываются Ваши колесные диски :)
Порошковая краска – это полимер.
Полимеры окружают нас повсюду. К примеру, пакеты/упаковка (полиэтилен), нейлон/капрон/синтетические ткани (полиамиды), клей/герметик (полиуретан) - являются полимерами.
Полимеры представляют собой химические соединения из длинных цепей молекул, звенья которой повторяются много раз. В состав такой молекулы обычно входит 4 основных элемента: азот, кислород, водород и углерод. Данные элементы могут сочетаться в различных комбинациях. Из них можно составить сотни тысяч разных полимерных веществ!
Для получения порошковой краски в «базовый» полимер добавляется множество компонентов, но мы выделим 3 основных: краситель, смола и наполнитель.
Краситель (пигмент) отвечает за цвет покрытия и может быть органическим или неорганическим.
Смола, обычно эпоксидная или полиэфирная, является связующим веществом, которое обеспечивает прочность и адгезию краски на поверхности.
Наполнитель добавляется для улучшения физических свойств покрытия, таких как сопротивление коррозии и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
В состав порошковой краски также могут входить добавки для улучшения ее равномерного нанесения и снятия статического заряда в процессе распыления. Определенные типы порошковой краски могут иметь особые составы в зависимости от требуемых характеристик и свойств покрытия.
Производство порошковой краски
Производство порошковой краски – это сложный и технически продвинутый процесс, который включает в себя несколько основных этапов.
Первый этап – смешивание компонентов. Красители и смолы смешиваются в определенных пропорциях с использованием специализированного оборудования.
Второй этап – измельчение. Смесь компонентов подвергается механической обработке (в шнековых механизмах), чтобы достичь нужного размера и распределения частиц. Это стадия, на которой краска приобретает свою порошкообразную структуру (очень похожую на муку).
Третий этап – сушка и охлаждение. Порошковая смесь проходит через специальные сушильные и охлаждающие установки. Это позволяет получить порошок с оптимальной влажностью и температурой для последующего использования.
Четвертый этап – контроль качества, сортировка и фасовка. Порошковая краска проходит контрольное качество и сортируется на основе цветов и текстур. Затем она фасуется в соответствии с требованиями заказчиков или идентифицируется для использования в производстве.
Заключение
Порошковая краска – это эффективное и универсальное покрытие, которое сочетает в себе прочность, эстетику и экологическую безопасность. Она обеспечивает прочное и стойкое покрытие для различных поверхностей и находит широкое применение в разных отраслях.
Наша отрасль – колесные диски. О порошковой покраске колесных дисков мы рассказали в этой статье, которую рекомендуем к прочтению!
Спасибо за внимание!
Статья на вк - https://vk.com/@dvestigradusov-chto-takoe-poroshkovaya-kraska