В своей прошлой статье «Вырубка леса. Почему в России мебель из ДСП? И почему так дорого?» мы немного погрузились в тему лесной отрасли в России. В итоге, сложилась следующая картина: да, в нашей стране очень много лесных ресурсов, и они активно экспортируются. Но при этом, не так активно импортируются (в качестве материалов, например, для мебели). То есть, существует производство мебели внутри страны? Не все «made in China»? И почему у нас так много леса и при этом вся более или менее доступная мебель из ДСП (ЛДСП)? При этом, думаю, многие из нас слышали утверждения: "Только в России заборы делают из чистого дерева, а мебель из опилок». Или же такое: "Всю древесину вывозят на экспорт, а себе оставляем только опилки".
Давайте разбираться.
Во-первых, из чего вообще делают мебель?
Прямо подробно обо всех материалах для производства мебели: https://journal.tinkoff.ru/list/furniture-materials/
Я остановлюсь на ДСП, ЛДСП и МДФ.
- ДСП – это плита из стружек и опилок, которые связывают формальдегидной смолой и прессуют при высокой температуре. То есть, это доступный материал из ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ. В цеху плиту могут ламинировать полимерными пленками — получается ЛДСП.
- МДФ — немного усовершенствованный аналог ДСП. При этом, из МДФ делают только фасады, а стенки и внутренние детали - из ЛДСП. Мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая.
Таким образом, классическим мебельным набором считается:
· фасадная часть - из МДФ,
· корпус - из ЛДСП,
· задняя стенка - из ДВП.
Во-вторых, а ДСП-то отечественное?
Вот что мне удалось найти: в структуре рынка ДСП в 2019 г. внутреннее производство превышало объем импортных поставок в 7 раз (данные здесь).
Из чего можно сделать вывод, что мебельщики могут использовать как местное ДСП, так и импортное. Причем доля ввозного уменьшается. При этом лидером по импортным поставкам в 2019 г. является Беларусь (более 96%), а ведущий поставщик ДСП - IKEA SUPPLY AG (8%).
С другой стороны, есть такие данные (ссылка): среднегодовой прирост производства (CAGR) ДСП за период 2017-2023 гг. составил ВСЕГО 5.4%. Складывается ощущение, что все-таки продаем мы сырье (чистый лес) а вот с производством пиломатериалов все хуже и прирост производства очень низкий.
В общем, горшочек вроде варит, а вроде и нет.
И последнее, почему все-таки ДСП?
Оказывается, кусок чистого дерева на дороге и шкаф в зале – это разные вещи. Да, мебель из массива будет служить века. Но массив дорогой, так как сложно найти качественные куски древесины без изъянов и сучков — для фасадов это важно. Сильные перепады температуры и влажности приводят к быстрому старению мебели. Если влажность падает до 15—20%, дерево усыхает и могут появиться трещины. А когда влажность выше 60%, массив может разбухнуть (ссылка). Резюмируя, массив – это долго и дорого. В итоге, для конвейерного производства он не особо-то подходит.
После массива, по убыванию престижности, следуют клееный массив, затем шпон, фанера, МДФ и ДСП. Да-да, он на последнем месте. При этом у каждого материала свои плюсы и минусы. И, оказывается, если нет денег на массив, можно найти еще что-то в промежутке между ним и ДСП.
Однако, я так и не поняла…почему все-таки цельное дерево такой дорогое, в то время как его так много на территории нашей родины. Я склонна думать, что производство таки слабенькое, а оборудование, наверняка, импортное. Да и сама рыночная экономика диктует свои правила: не исключены игры с ценообразованием и спекуляции на рынке. Также не забываем про состояние мировой экономики, курс доллара, инфляция. В итоге имеем то, что имеем.
Хороший отчет для любителей погрузиться «с головой»: https://globaledge.ru/press/news/czenyi-na-drevesinu-za-2023g
