Процесс сварки MIG
Введение
MIG Welding (Metal Inert Gas Welding), Американское общество сварки AWS называет этот процесс сварки. Газо-металлическая дуговая сварка (GMAW). Сварка MIG проста в освоении и увлекательна. Как только вы нажимаете и удерживаете курок, вы начинаете сварку. Вам просто нужно научиться контролировать свои действия. MIG-сварка - это широко распространенный сварочный процесс, в котором используется непрерывная подача проволоки в качестве электрода и инертный газ для защиты сварного шва от загрязнения. Этот процесс известен своей универсальностью, скоростью и простотой использования, что делает его популярным выбором как для промышленных, так и для DIY-приложений. В этой статье мы подробно рассмотрим процесс MIG-сварки, включая его преимущества, недостатки и лучшие практики для получения высококачественного шва.
MIG- Сварка в среде инертного газа
Существует несколько различных методов сварки. Сегодня наиболее распространенным является электродуговая сварка. Существует три типа, или системы, дуговой сварки этого семейства: палочная, MIG и TIG. Во всех трех типах дуговой сварки используются одни и те же три компонента. Электричество создает дугу. Присадочный материал и третий компонент - флюс или защитный газ. Каждый тип сварки имеет свой метод выполнения.
Газо-металлическая дуговая сварка (GMAW), или, как ее еще называют MIG, сварка в среде инертного газа, а иногда и механизированная сварка в среде инертного газа, - это автоматизированный процесс, в котором все три компонента включаются одновременно после нажатия на курок пистолета. В процессе используется непрерывно подаваемый проволочный электрод. Сварочная ванна защищается отдельно подаваемым защитным газом. Процесс классифицируется как полуавтоматическая сварка, но может быть полностью автоматизирован. Проволочный электрод может быть как голым/твердым, так и полым, покрытым флюсом. Присадочный металл для MIG-сварки - это проволока, которая поставляется на большой катушке. Как и при сварке палкой, присадочный металл также является электродом. Аппарат оснащен двигателем, который подает проволоку через шланг к пистолету. Источник питания, создающий дугу, подается через тот же шланг, что и защитный газ и проволока. При сварке MIG чаще всего используется постоянный ток (DC). Сопло закрывает наконечник пистолета, из которого выходит проволока. Под соплом находится ряд равномерных отверстий, через которые защитный газ равномерно подается на точку дуги. После нажатия на курок все три элемента активируются одновременно и подают газ непрерывно, пока курок нажат.
Сварочная проволока MIG
При сварке MIG скорость подачи проволоки через пистолет и количество потребляемого электричества определяются настройками аппарата. Вы устанавливаете напряжение и скорость подачи проволоки в зависимости от толщины свариваемого металла. Давление защитного газа устанавливается с помощью регуляторов, которые крепятся к баллонам с газом. Давление защитного газа определяется производителем аппарата и обычно составляет от 20 до 30 кубических футов в час (обычно называют CFH). (Примечание: В странах, использующих метрические измерения, принято использовать терминологию кубических метров в час или CMH).
MIG и TIG сварка
Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), или, как ее обычно называют, сварка вольфрамовым электродом в инертном газе (TIG), представляет собой процесс ручной подачи: оператор подает присадочный металл в лужу расплавленного металла. Но в процессе TIG присадочный металл не является электродом. Сварка TIG получается чистой и ровной, но освоить ее может быть непросто. Лучше сначала освоить сварку MIG и перейти на нее, так как автоматизация процесса значительно облегчает обучение. При сварке TIG не образуются брызги, что делает ее более чистой и привлекательной для автомобильной и мотоциклетной промышленности, а также для художников, которые хотели бы, чтобы их сварные швы были частью общего вида изделия. Оператор имеет гораздо больший контроль над всеми компонентами, чем в других системах.
Сварочный аппарат MIG
Основной сварочный аппарат GMAW/MIG состоит из пистолета, блока подачи электродов (проволоки), блока подачи электродов (проволоки), источника питания, блока подачи защитного газа с расходомером/регулятором, схемы управления и соответствующих шлангов, подкладок и кабелей, Большие, более сложные системы могут иметь воду для охлаждения, соленоиды для управления потоком газа и каретки для перемещения работы или пистолета или и того, и другого, Система может быть стационарной или переносной. В большинстве случаев система предназначена для использования только для одного процесса. Однако некоторые производители выпускают источники питания, которые можно переключать для других целей. На рынке представлено множество сварочных аппаратов MIG, и если вы хотите купить хороший сварочный аппарат MIG, то должны знать эти советы.
Сварочный пистолет MIG
Для выполнения газовой дуговой сварки основным необходимым оборудованием является сварочный пистолет, устройство подачи проволоки или сварочный аппарат MIG, источник сварочного тока, электродная проволока и подача защитного газа.
Сварочный пистолет MIG и устройство подачи проволоки
Изображение сопла горелки GMAW в разрезе. (1) Рукоятка горелки, (2) Литой фенольный диэлектрик (показан белым цветом) и резьбовая металлическая гайка-вставка (желтая), (3) Сопло для подачи защитного газа, (4) Контактный наконечник, (5) Выходная поверхность сопла.
Техника сварки MIG
Основная технология GMAW довольно проста, поскольку электрод подается через горелку автоматически. При дуговой сварке вольфрамовым электродом сварщик должен держать в одной руке сварочную горелку, а в другой - отдельную присадочную проволоку, а при дуговой сварке в защитных слоях металла оператор должен часто счищать шлак и менять сварочные электроды. GMAW, с другой стороны, требует от оператора только правильного положения и ориентации сварочного пистолета вдоль свариваемой области. Соблюдение постоянного расстояния между контактным наконечником и рабочей поверхностью (расстояние между торцами) очень важно, поскольку большое расстояние между торцами может привести к перегреву электрода, а также к расходу защитного газа.
Ориентация пистолета также важна - его следует держать так, чтобы угол между заготовками был равен двум сторонам, то есть под углом 45 градусов для сварки галтели и 90 градусов для сварки плоской поверхности. Угол перемещения или угол поворота - это угол наклона горелки по отношению к направлению движения, который, как правило, должен оставаться примерно вертикальным. Однако желательный угол несколько меняется в зависимости от типа используемого защитного газа: в чистых инертных газах нижняя часть горелки часто находится немного впереди верхней части, а в углекислом газе - наоборот.
Заключение
В заключение следует отметить, что MIG-сварка - это универсальный, быстрый и простой сварочный процесс, который широко используется как в промышленности, так и в сфере DIY. При правильной технике и оборудовании MIG-сварка позволяет получать высококачественные и прочные швы на различных материалах. Однако у нее есть и свои недостатки, например, необходимость в чистых и сухих поверхностях и возможность образования пористости. Понимая преимущества и недостатки процесса MIG-сварки и следуя лучшим практикам для получения высококачественного шва, сварщики могут обеспечить прочность и визуальную привлекательность готового изделия. MIG-сварка - отличный выбор для тех, кто ищет быстрый, эффективный и экономичный способ соединения металлических деталей.