Все началось с ремонта туалета. Потребовалось напилить профиль для монтажа металлоконструкции для скрытия труб и выравнивания стены. Поскольку болгаркой резать профиль негде, ибо летящие искры уничтожают все вокруг. Возникла мысль пилить профиль ручной циркуляркой, но для этого нужен диск по металлу и станина. Диск по металлу заказал и начал думать из чего можно сделать станину.
Первое, от чего я сразу отказался, это от того, чтобы сверлить и как-то портить подошву. Причины две: 1) не хочу портить внешний вид. 2) пила ещё на гарантии. Отсюда следовало, что необходимо придумать конструкцию, которая будет прижимать подошву к поверхности тем самым фиксируя пилу без ущерба подошве. Начал узнавать по знакомым у кого завалялись крупные куски фанеры или ДСП, из которого можно было бы сделать стол для станины.
Когда жена узнала что я ищу по знакомым кусок фанеры или ДСП, она показала на детский столик, спросила не подойдет ли. Этот столик мы покупали ещё для первого ребенка, а когда подрос второй, прикупили ещё один побольше, в итоге оба они используют только второй, а первый стоит сложенный. Для моей затеи вариант просто идеальный.
У этого столика имеются складывающиеся ножки. Что просто круто. Снял пилу, ножки сложил, убрал столик куда-нибудь в шкаф или кладовку.
Тут же я допустил большую ошибку. Я сразу демонтировал ножки и начал примерять пилу. Почему это была ошибка? Об этом расскажу в самом конце. Я дкемонтировал ножки и начал вымерять середину стола, а потом расстояния от диска до краев подошвы. Мне нужно было разметить где должна располагаться подошва, чтобы диск пилы был ровно посередине и смещен вдоль.
Замерил все расстояния и приступил к разметке.
Разметив все и обозначив границы, я решил у знакомого на фрезерном вырезать посадочное под подошву, чтобы просто ставить пилу наместо, не центруя её каждый раз. Получилась вот такая штука.
Подошва входит идеально без зазоров.
Остается её приклеить и выровнять по меткам, которые я разметил.
Посадочное под пилу готово. Теперь нужно сделать что-то, чтобы фиксировало пилу в её посадочном месте. На фото уже видны пластины, которые станут частью той конструкции. Вкручивать-выкручивать шурупы в ДСП часто нельзя, по этому вариант с фиксацией на шурупы я отказался. Я решил что в пластине будет болт, а пластина прикручена шурупами. В итоге с помощью болтов будет притягиваться профильная труба 20х20 и прижимать подошву пилы к столу.
Сначала все притянул на гайки, а потом в загашнике нашел барашки.
Этот вариант горазда удобнее, не нужно носится с ключами. От руки затянул и ништяк.
Вот так это изделие выгляди сложенным.
Теперь про недостатки и ошибки этого решения
Недостатком этой конструкции является то, что толщина ДСП минусует 16мм от максимальной глубины пропила. Если пропил моей пилы 68, то минус 16 - получаем 52мм. Ещё 16мм отнимает моя ошибка, которую я не предусмотрел, поскольку демонтировал ножки.
Как видно на фото, двигатель ложится на трубу ножки, а должен практически на поверзности столешницы лежать ибо даже в самой подошве есть выборка под двигатель для максимального выноса диска.
Второй косяк заключается в том, что я не замерял все отступы. Оказалось диск относительно подошвы перекошен где-то на 1мм. Плюс я на 1мм перекосил посадочное и в итоше у меня получился перекос диска в 2мм. Этот момент не являлся чем-то страшным, пилить можно и так, но перфекционист не давал мне спокойно жить и я решил это исправить.
На фото видно две линии, справа длиния обозначает направление диска до корректировки положения, левая линия после. В итоге все стало параллельно и перпендикулярно. Перфекционист спокойно уснул крепким сном.
Попробовал отпилить профиль. Вот так выглядить срез после болгарки. Поскольку болгарка у меня на 125, то за раз не пропиливает такой профиль.
А вот так выглядит рез пилой с диском по металлу.
Результатом я более чем доволен несмотря на ошибки, косяки и недостатки. Данная простая станина удовлетворяет мои бытовые потребности на все 100%. Понятно что для мастерской это не вариант, конструкция довольно хлипкая, но для элементарных вещей просто класс.
Спасибо всем, кто дочитал до конца. Буду крайне рад лайку и подписке.
Краткий обзор моей поделки.
А вот видео про весь этот процесс.