Любые полировальные и шлифовальные круги рассчитываются на самый большой срок эксплуатации. Тем не менее, каждому из них свойственна изнашиваемость. Ресурс изделия сокращается из-за контакта с обрабатываемыми материалами. Абразивный слой со временем сглаживается, а между кристаллами скапливается шлам. В этой статье рассказывается, как чистить абразивы специальным бруском или ацеклином.
Причины засаливания кругов
На стекольном производстве активно используются обрабатывающие центры с ЧПУ. Они нужны для обработки кромки, формирования фацета, полировки готовых изделий. В процессе эксплуатации манжеты, щетки, разнообразные трубки станков, а также полировальные круги забиваются белесой пылью.
Она, в свою очередь, контактирует с водой, которую подают в рабочую зону для охлаждения. В результате образуется пастообразный налет. Эффективность стеклообрабатывающих устройств со временем снижается по причине засорения важных элементов.
Аналогичная проблема происходит с поверхностью шлифовальных кругов для обработки дерева — алмазных периферийных (трапеция, карандаш), а также лепестковых (плоских или изогнутых). Они теряют свои свойства в результате жировых скоплений и замусоривания.
Их абразив имеет кристаллическую форму. Во время работы кристаллы могут сглаживаться. Некоторые вырываются из связки или проваливаются внутрь абразивного слоя. Тем самым нарушается геометрия изделия, а его шлифующие свойства снижаются.
Кроме того, при обработке деревянных деталей происходит засаливание режущей части.
Механика этого процесса такова:
- С обрабатываемой детали снимается стружка.
- Во время операции образуется пыль.
- Ее значительная часть оседает в порах круга.
Сами по себе микроскопические деревянные частички можно было бы сдуть или смыть. Все осложняется тем, дерево является смолистым материалом, поэтому пыль имеют вязкую структуру.
Особенно быстро забиваются шлифкруги при работе с сосновыми пиломатериалами. Степень смолистости сосны намного выше, чем у других деревьев. Из-за сильного повышения температуры во время шлифовки сосновая смола размягчается и становится текучей. Это негативно сказывается на абразивном слое. Налет на нем можно определить даже на глаз — он очень темный и имеет легкий жирный блеск.
Засалившийся диск не может обеспечивать выполнение профессиональных задач. Если его не чистить, он будет уже не шлифовать, а прессовать волокна древесины. Тем самым последующий процесс пропитывания материала антисептиками становится невозможным.
Способы чистки
Если кристаллы на абразивном слое стали гладкими, возникает вопрос — как почистить лепестковый круг? Можно ли восстановить режущие свойства инструмента?
Для этого существует несколько вариантов:
- Использование чистящего бруска. Для операции очистки диск закрепляется на шлифовальной головке, после чего инструмент запускается. Мастер проводит несколько раз бруском по направлению от центра к краю. Затем его прикладывают к торцевой части. Полное очищение выполняется за несколько секунд.
- Алмазный карандаш. Его также прикладывают буквально на одно мгновение. Диск должен быть в рабочем положении. Очистка выполняется одним касанием.
- Ацеклин. Раствор желтого цвета используют, когда надо почистить оборудование — удалить стекольный шлам. Средство эффективное и безопасное. Не имеет запаха и ядовитых компонентов. Однако при работе с ним рекомендуется использовать защитные перчатки.
- ZM Coolant 6284. Жидкость также удаляет стекольный шлам из рабочей зоны. Она же способствует химическому самозатачиванию алмазных инструментов.
- Стеклообрабатывающее оборудование стоит дорого. Чтобы продлить ресурс шлифовальных дисков с абразивом, нужно просто почистить их. Операция проводится периодически.
Каталог с ценами шлифовальные круги: https://zm-tools.ru/catalog/ruchnaya-shlifovka-i-polirovka-stekla/
Автор: Zm-Tools
Сайт стеклоинструмента: https://zm-tools.ru/