Один из самых распространенных и универсальных видов дуговой сварки - ручная дуговая сварка (MMA) - предполагает создание дуги между покрытым металлом анодом и заготовкой.
Итак, что же такое MMA-сварка? Ее также называют дуговой сваркой в защитных металлах (SMAW). Это процедура, при которой электрическая дуга горит между покрытым анодом и заготовкой.
В этой статье мы обсудим все, что вам нужно знать о ручной дуговой сварке металлов. Мы также кратко рассмотрим другие вопросы, связанные со сваркой MMA. Давайте приступим!
Как работает ручная дуговая сварка ММА
Это может быть очень важный вопрос, на который нужно ответить о сварке MMA. При сварке ММА необходимо поместить анод в электродержатель, и он кратковременно касается соединяемой точки. Возникает короткое замыкание, и после поднятия электрода начинается дуга.
Электрод с покрытием превращается в жидкость, а затем на свариваемой поверхности образуется шлак. Тепло от дуги плавит электрод и основной металл, которые по мере остывания образуют сплошную твердую массу.
Металлический электрод или стержневой кабель выступает в качестве расходного материала. Это идеальный способ крепления для многочисленных углеродистых сталей средней и высокой прочности.
Электрический ток, вырабатываемый сварочным источником питания, используется для создания дуги между электродом и свариваемым металлом. Дуга превращает стержень электрода в жидкость, в результате чего образуются капли расплавленного металла. В результате образуется сварной шов.
Флюсовое покрытие на электроде плавится и образует защитный газ. Он создает слой шлака, который защищает сварной шов от разрушения в атмосфере. Избавляйтесь от шлакового слоя после каждого сварного шва.
Существует семь отдельных факторов и параметров, которые определяют успех сварки ММА. К ним относятся следующие:
1. Правильный электрод
2. Подходящая скорость перемещения
3. Правильный диаметр электрода для выполнения задачи
4. Подходящий угол наклона электрода для работы
5. Правильное напряжение тока
6 .Соответствующая длина дуги
Как только между анодом и заготовкой возникает дуга, материал соединяется, образуя сварочную ванну.
Кроме того, анод имеет внешнее покрытие, известное как электродный флюс. Он оттаивает и создает преграду над сварочной ванной, чтобы предотвратить загрязнение расплавленной ванны.
Остывая, он образует твердый шлак поверх сварного шва. После завершения сварки или перед тем, как наложить еще один шов, необходимо удалить шлак со шва. Из-за длины анода процесс может формировать только короткие участки сварного шва, прежде чем вы вставите новый электрод в держатель.
Важность переменного/постоянного тока
Качество сварного шва зависит от квалификации сварщика. Источник питания выдает на выходе постоянный ток (CC). Это может быть переменный (Alternating Current) или постоянный (Direct Current) ток.
При небольших ремонтных работах или в DIY вы будете использовать миниатюрные и недорогие наборы переменного тока (AC). Выход постоянного тока - наиболее часто используемый сегодня набор, хотя в тяжелой промышленности можно использовать и пару больших наборов переменного тока.
Важно отметить, что не все электроды постоянного тока могут работать с переменным током. Тем не менее, электроды переменного тока могут работать как на переменном, так и на постоянном токе. Чаще всего используется постоянный ток. Источник питания переменного тока может представлять собой сменные трансформаторы или железный сердечник.
Каков принцип работы сварки MMA?
Сварка MMA, условно известная как ручная дуговая сварка металлов, - надежный и откровенный метод. Она не требует высокого уровня опыта. При этой процедуре присадочный материал, основной металл и покрытый флюсом нагреваются электрической дугой.
Когда они расплавляются, образуется мощное сварное соединение. Оно образуется за счет застывания инертных газов.
Под действием электрической дуги температура покрытого и затвердевшего газового материала повышается, и над рабочим местом образуется защитный инертный газ. Такое покрытие означает, что не требуется дополнительный газовый баллон, чтобы предотвратить дополнительную атмосферную реакцию на обрабатываемом изделии.
Будучи сварщиком, позаботьтесь о качественном сварном соединении, приняв некоторые из этих мер:
Точность необходимого сварочного тока
В зависимости от типа сварочных объектов, вам нужен правильный ток, чтобы создать стабильную электрическую дугу, способную хорошо оттаивать исходный материал. Если дуги не будет, качество сварного шва снизится.
Выбор подходящего стержня
Вы должны выбрать стержень, который по своим физическим и химическим свойствам похож на родительский металл. Доступность электрической энергии также влияет на выбор сварочного стержня. Некоторые стержни требуют больше тепла для плавления дуги.
Размер сварочного стержня также имеет решающее значение при выборе сварочного стержня. Длина стержня должна соответствовать рабочему месту, чтобы сэкономить время при замене стержней.
Угол сварки
Положение угла сварки также учитывается, если вы хотите получить качественный шов. Если вы являетесь сварщиком, у вас должен быть достаточный опыт, чтобы удерживать кромку сварочного пистолета. Установите сварочный пистолет в нужном месте, где требуется сварка.
Где используется ММА-сварка?
С помощью сварки MMA можно соединить большинство чугунов, сталей, нержавеющих сталей и многочисленных нефритовых материалов. Другие металлы, которые можно соединять с помощью сварки MMA, - это никель, алюминий и медные сплавы. Для многочисленных высокопрочных и низкоуглеродистых сталей предпочтительнее использовать сварку MMA.
Что такое сварочный инвертор в ручной дуговой сварке ММА?
Современные инверторные сварочные аппараты помогут решить различные проблемы, связанные со сваркой ММА. Они обладают высокими характеристиками и эффективностью, поскольку вы можете управлять каждой операцией с помощью электроники.
Тем не менее, выбранный вами источник питания сварочного инвертора должен обладать достаточной мощностью для оттаивания сварочного материала и анода, а также достаточной мощностью для поддержания напряжения дуги.
Процедура сварки MMA обычно требует высокой мощности от 50 до 350 Ампер. Перед использованием инверторного сварочного аппарата всегда рекомендуется ознакомиться с инструкцией производителя, хотя аноды, используемые в аппарате, рассчитаны на работу с несколькими уровнями напряжения и выходной мощности.
Инверторные сварочные аппараты MMA позволяют экономить средства. У них есть и другие преимущества, такие как:
1.Они могут обеспечить большую мощность при меньших размерах аппарата.
2.Инверторные сварочные аппараты более компактны и легки.
3.Они могут предложить энергосберегающий источник питания.
Преимущества сварки электродуговой сварки MMA
1.Сварочный аппарат портативен, а его стоимость невелика.
2.Процедура сварки MMA имеет бесчисленное множество применений благодаря наличию большого количества анодов.
3.С ее помощью можно сваривать самые разные металлы и их сплавы.
4.Сварку ММА можно выполнять в любом положении с высочайшим качеством шва.
5.Кроме того, с помощью сварки MMA можно выполнять наплавку и осаждение металла для восстановления деталей или придания им других свойств, например, износостойкости.
6.Соединения (например, между соплами и кожухом в контейнере под давлением) невозможно сварить с помощью автоматических сварочных аппаратов из-за их расположения. Однако этого можно легко добиться, если использовать ручную дуговую сварку металлов.
Недостатки сварки ММА
1. Ограниченная длина каждого анода и хрупкое покрытие флюсом затрудняют автоматизацию процесса.
2. При сварке длинных соединений, например, сосудов под давлением, после окончания работы одного электрода необходимо продолжить сварку следующим анодом. Если не позаботиться об этом, то в точке, где сварка начинается заново с использованием нового электрода, может возникнуть дефект, например, включение шлака или недостаточный провар.
3. В этой процедуре используются палочные аноды, поэтому она намного медленнее, чем сварка MIG.
Статья подготовлена производителем сварочно-монтажных 3D столов RWT-3D.