❗️❗️❗️До начала работ необходимо:
📌Закончить монтаж железобетонных элементов покрытия, укладку утеплителя и цементной стяжки;
📌Просушить основание;
📌Смонтировать внутренние водостоки и установить чаши водосборных воронок;
📌Выполнить согласно проекту компенсаторы и температурно-усадочные швы;
📌Обработать карнизные свесы и все выступающие части крыши;
📌Установить ограждение кровли и пожарной лестницы.
Исполнители:
🧍🏽К1 – кровельщик 4-го разряда;
🧍🏽К2 – кровельщик 2-го разряда.
Инструменты, приспособления, инвентарь:
🛠Агрегат ГУ-2;
🛠Удочка для нанесения эмульсии;
🛠Компрессор ЗИФ-55;
🛠Шланги резиновые длиной 40 м
- диаметром 18 мм для эмульсии
- диаметром 12 мм для коагулятора
- диаметром 9 мм для воздуха;
🛠Пневмоскребок;
🛠Канат пеньковый диаметром 10 – 15 мм, длиной 40 м;
🛠Рулетка РС-10;
🛠Плоскогубцы.
⚡️⚡️⚡️Технология очистки и огрунтовки основания при устройстве битумно-латексной кровли (на 100 м2 основания 🕰 ~ 36 чел./мин) состоит из трёх операций:
✅1) Очистка основания рис. 1 (К1 и К2, держа скребок под углом 60 град к основанию, возвратно-поступательными движениями очищают его поверхность. Сжатый воздух, поступающий через ручку скребка и выходящий из прорези над его рабочим полотном, сдувает счищенные мусор и пыль. При односкатной конструкции крыши основание очищают в одну сторону, при двухскатной – обе стороны. Пыль и мелкий мусор собирают в ендовах и спускают по лоткам вниз.)
✅2) Огрунтовка основания рис. 2 (Машинист компрессора открывает вентиль подачи сжатого воздуха в бак с эмульсией и на удочку, а также вентиль подачи эмульсии на удочку. К1 открывает краны подачи воздуха и эмульсии на удочку и регулирует факел распыления. Эмульсию наносят слоем толщиной 0,5-0,6 мм движением удочки на себя, держа сопло на расстоянии 40-60 см от огрунтовываемой поверхности под углом 60-65 град. К1 передвигается поперёк пролёта крыши с подветренной стороны. К2 подносит шланги и следит за их состоянием, предупреждая скручивания и перегибы.)
✅3) Продувка и промывка шлангов и удочки (По окончании работ К1 и К2 привязывают к шлангам канат и опускают их с крыши к агрегату. К1 отсоединяет от агрегата шланг подачи эмульсии, присоединяет его к штуцеру крана на реверсе компрессора и открывает вентиль подачи сжатого воздуха. К1 держит удочку так, чтобы остатки эмульсии, вытекающие из шланга, не попадали на элементы строящегося здания. Продув шланг подачи эмульсии, К1 отсоединяет его от реверса компрессора и заполняет соляровым маслом, после чего вновь продувает сжатым воздухом до полного удаления солярового масла. Детали форсунки тщательно промывают и протирают насухо. Шланги сворачивают в бухты и укладывают в ящик агрегата.)
Возникшие вопросы можно задать в комментариях.
Спасибо за внимание!!!