Компания World Machinery более 10 лет реализует амбициозные задачи в сфере поставок металлообрабатывающего оборудования и инструментов для предприятий в различных отраслях от - строительной промышленности и энергетики до ВПК.
Гендиректор World Machinery, Петр Владимирович Туманов, поделился актуальным примером создания с нуля экономически эффективной производственной линии в рамках заявки на поставку прессов на 100т, 125т и 160т для Торгово-производственной компании Саблайн.
Наши специалисты, в ходе аудита технологического процесса, подобрали более выгодное решение для заказчика - применение технологии прогрессивной штамповки. Эта технология подразумевает использование более продвинутого оборудования - пресса с длинным столом, на котором можно разместить гораздо большее количество переходов, и как следствие, получать более сложные по конструктиву изделия за 1 удар. Таким образом, потребовалась поставка одного пресса, вместо трёх.
Непосредственным получателем станка выступил Бавленский механический завод (АО “БЭЗ”). Помимо самого оборудования World Machinery должна была предоставить клиенту готовый техпроцесс прогрессивной штамповки деталей гидробаков на одном станке. Благо, длина стола станка (2,5 м) позволяет разместить на нем от 8 и более переходов.
В основе проекта по локализации в РФ выпуска гидробаков лежало четыре цели:
- Снизить себестоимость конечной продукции и обеспечить окупаемость пресса;
- Создать одну непрерывную производственную линию с перспективой выполнения сторонних заказов в рамках контрактной штамповки;
- Оптимизировать пространство в цехах под оборудование;
- Увеличить общую производительность АО БЭЗ.
Нюансы выполнения заказа Бавленского механического завода:
- Большая масса и габариты оборудования - вес 53 тонны, ширина 4,2 метра;
- Организация перевозки станка по территории РФ при помощи специального транспортного оборудования - низкорамника;
- Особые требования при установке оборудования непосредственно на территории завода - узкие проемы;
- Сжатые сроки монтажа оборудования - до наступления холодов.
Решения World Machinery в ходе исполнения заказа:
- Подбор готового решения для прогрессивной штамповки по схеме “пресс, размотка, подача, стол, штамп” с учетом длины стола 2,5 метра;
- Размещение оборудования при перевозке на судне - в трюме, а не на палубе (защита от коррозии) и фиксация сварными рамами;
- Наличие собственной службы логистики, которая заранее нашла специализированного перевозчика с нужным тралом;
- Сопровождение груза и фиксация промежуточных этапов на видео от порта назначения в Санкт-Петербурге до цеха АО БЭЗ;
- Координация стадий выгрузки, распаковки и перемещения станка с такелажной компанией заказчика.
Фактически достигнутые результаты для АО БЭЗ в рамках контракта:
- Внедрение готовой схемы техпроцесса штамповки технологически сложных деталей на 17+ переходов за один удар;
- Организация и контроль логистики до порта в РФ;
- Безопасная перевозка пресса из порта до цеха в течение 2 суток:
- Съем пресса и разгрузка с низкорамника в течение одних суток;
- Монтаж станка без разбора стен цеха;
- Установка оборудования до осенне-зимних холодов.
- Пусконаладочные работы
Выполнение данного контракта для специалистов World Machinery было связано не только с доводкой и поставкой станка под конкретный инжиниринговый запрос. Аудит компании вывел точку роста клиента в виде внедрения производства деталей гидробаков емкостью от 50 до 80 литров. При этом каждый вид конечной продукции предполагал переменное число и размеры комплектующих, которые нужно было отштамповать за один удар.
Что получил заказчик в ходе работы с World Machinery?
Эффективную локализацию производства деталей гидробака и расширение перечня услуг по контрактной штамповке.
Больше реализованных кейсов вы можете увидеть на нашем сайте и YouTube канале.