В данной статья, я собрал некоторые советы и рекомендации, которые вы можете применить в процессе пайки электронных плат.
Плохо плавится припой на плате
Причин может быть много. Самые очевидные - это низкая температура и/или низкая мощность паяльника.
Температурный диапазон комфортной и безопасной пайки это 300 - 350 ℃. Но нужно также обращать внимание на теплоотвод тех мест, где требуется расплавить припой.
Частая проблема - это массивные силовые компоненты, широкие токопроводящие дорожки. Они плохо прогреваются маломощным паяльником (60 - 80Вт) и иногда требуется дополнительный подогрев платы (всей или ее участка).
Использование сплава Розе понижает температуру плавления припоя. Таким образом, можно работать маломощным паяльником с массивными теплоотводами.
Если не получается расплавить припой даже на мелких контактных вывода, то проблема может быть:
- в защитном лаке, который покрывает плату;
- в окислениях на припое;
- в плохом флюсе или его малом количестве;
- в "грязном" и не залуженном паяльном жале.
С лаком и оксидными плетками все просто - растворяем или убираем механически.
Флюса жалеть не стоит.
А жало паяльника нужно чистить специальными химическими средствами, металлическими губками и т. д.
Большие проблемы с пайкой могут появиться при восстановлении платы, на которой побывала вода. Окисления могут быть на ранней или поздней стадии. Второй случай может потребовать больших усилий для пропайки. Окисление медных выводов электронных компонентов могут повредить не только "слой лужения", но и медную основу выводов компонента.
В таких случаях придется механически чистить каждый вывод компонента.
На моей практике, практически никогда не удавалось очистить сильные, проникающие повреждения проводников специальными растворами. УЗ ванна тоже не помогала. «А варить плату в кислоте как то не хотелось…»
Хороший флюс сильно влияет на качество и скорость работы. Экспериментальным путем можно подобрать недорогой и эффективный флюс.
Я работаю с безотмывочными флюсами и вам этого советую.
Во избежание перегрева компонентов и проводников, стоит заранее подготовиться.
Внимательно осмотрите компонент. Выясните, есть ли под ним теплоотводящая платформа.
Обратите внимание на то, что может помешать работать вокруг компонента. Освободите доступ, если близко находятся крупные компоненты типа конденсаторов, элементы корпуса и т. д.
Зафиксируйте плату на столе, чтобы она не двигалась во время манипуляций с паяльником, пинцетом, кюреткой.
Приготовьте заранее сплав Розе (если потребуется), флюс.
Помните, что лучше подогреть всю плату (не сильно), чем дуть феном с 500 градусным потоком в одно место.
Еще не стоит тянуть электронный компонент за край корпуса. При нагреве, корпус становится более хрупким. Механические воздействия могут повредить его.
Начинающим советую просто провести эксперимент на ненужных платах для своего опыта.
Данный материал является частью курса по ремонту и программированию ЭБУ автомобилей и специальной техники.
Иван Кондрашов
Паблик ВК: vk.com/electroecu
Телеграм канал: t.me/electroecu
#electroecu #ремонт_эбу #иван_кондрашов #курс_от_electroecu
