В связи с неудовлетворительным состоянием очистных сооружений, обслуживающих обширный район Ленинградской области, включая промышленные предприятия района, требовалось проведение их реконструкции. Одной из задач реконструкции был подбор оптимальных схем перемешивания активного ила, включая выбор эффективного перемешивающего устройства.
Проблемы заказчика:
- Седиментация на дне резервуара уменьшает имеющийся объем реактора и вызывает вторичное загрязнение при гниении активного ила.
- Плохое качество иловых хлопьев во вторичном отстойнике.
- Мелкопузырчатая система аэрации с применением мембран деформируется и выходит из строя, требует постоянного обслуживания и прочистки мелких пор.
- Плохое качество перемешивания активного ила в аэротенке, приводящее к образованию залежей и необходимости частой очистки.
- Затраты на ремонт погружных мешалок в связи с несоответствием показателей их герметичности.
Дополнительные затраты до модернизации:
-Высокие энергозатраты на перемешивание
-Большое потребление энергии установленными на водоканале погружными мешалками, высокие затраты на электроэнергию.
-Выход из строя погружных мешалок приводит к высоким затратам на ремонт.
-Вибрация вала установленных лопастных мешалок обусловливает их частый выход из строя и вынужденные технологические остановы на ремонт.
ДЛЯ РЕШЕНИЯ ЭТИХ ЗАДАЧ ИНЖЕНЕРНЫМ ЦЕНТРОМ БЫЛИ ВЫБРАНЫ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА СЕРИИ МИКС GMS
Перемешивающие устройства могут быть использованы на предприятиях химических и гидрометаллургических производств, пищевой, фармацевтической промышленности, в водоочистке для поддержания во взвешенном состоянии и гомогенизации твердых
частиц в жидкой среде, а также для бережного и эффективного перемешивания иловой смеси, растворов флокулянтов и т.д.
В технологическом процессе биологической очистки сточных вод ключевую роль играет перемешивание и аэрация (насыщение кислородом) активного ила. В свою очередь, повышение эффективности перемешивания иловой смеси в аэротенках позволяет повысить эффективность процессов нитрификации без увеличения эксплуатационных затрат.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕМЕШИВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ СЕРИИ MИKC GMS:
- Высокая коррозионная стойкость, вал выполнен из композитного материала.
- Эффективная циркуляция жидкости и предотвращение образования залежей.
- Простая установка и минимальное обслуживание.
- Долгий срок службы благодаря прочной и надежной конструкции.
- В процессе эксплуатации требуется только замена масла в редукторе.
Преимущества Микс GMS по сравнению с погружными мешалками:
- Простая установка
- Низкий износ
- Отсутствие уплотнений
- Надежность конструкции по сравнению с погружными мешалками.
- Отсутствие необходимости установки дорогостоящей системы КИП для мониторинга работы мешалки.
- Легкая визуальная диагностика работы устройства, минимальные затраты по обслуживанию.
Преимущества Микс GMS по сравнению с лопастными мешалками:
- Низкое энергопотребление.
- Данная мешалка - самоцентрирующаяся, не требуется установка дополнительных опор на дне емкости при длине вала до 6 метров.
- При работе миксера радиальные силы, действующие на лопасти, делятся на количество лопаток. У данного типа миксеров их 8 , поэтому нагрузка на вал и подшипники меньше.
Общие преимущества Микс GMS: - Отсутствие «мертвых зон» и образования залежей активного ила, при соблюдении условия размещения одной мешалки в резервуаре, в котором соотношение длины к ширине не превышает соотношение 2 к 1.
- Высокая коррозионная стойкость.
- Бережное и эффективное перемешивание, гомогенный поток без пульсации.
В рамках проведения международного конкурса «Инновации в городской среде» перемешивающее устройство серии Микс GMS стало победителем в номинации «Лучшая инновационная разработка в сфере градостроительства и архитектуры».